Typer og anvendelser af hanen til præcision dele behandling

Kranen er et af standardværktøjerne til bearbejdning af cylindriske og koniske indvendige gevind i præcisionsdele. Dens struktur er enkel og let at bruge, så den er vidt brugt. Den grundlæggende kontur af hanen er en skrue med en rille i længderetningen for at danne en skærkant og Chip-spalte.

Der er mange typer vandhaner, der kan opdeles i følgende typer i henhold til forskellige anvendelser og strukturer:

1. Håndhaner: Håndhaner bruges ofte til produktion i enkelt eller lille batch. Dens hale er et firkantet hoved rundt håndtag. Håndhaner er generelt lavet af to eller tre sæt, der behandles i rækkefølge til behandling af interne gevind. .

2. Maskinhaner: Maskinhane har samme form som håndhaner, men tandformen skal skyves. På grund af maskinværktøjets høje kraft og god vejledning, bruges det almindelige tryk ofte til at tappe gevind, men når behandlingsdiameteren er stor, er materialets hårdhed eller sejhed relativt høj. For store arbejdsemner, to eller tre sæt tappetråde bruges også.

3. Møtrikhaner: møtrikhaner er opdelt i tre typer: kort skaft, lang skaft og buet skaft. De er alle lavet til en enkelt kegle, som er specielt brugt til at forarbejde nødder. Mutterhaner kan bruges på almindelige værktøjsmaskiner og automatiske værktøjsmaskiner med høj produktivitet.

4. Indhold af chiphaner: Kernedelen af ​​indholdskranen har chiphuller, og der er et antal ikke-gennemgående åbninger i skærebåndet for at forbedre skæreydelsen og chipfjernelsesydelsen. Det er velegnet til behandling af huller med stor diameter og høj præcision i præcisionsdele.

5. Konisk gevindhane: Den koniske gevindhane har god tætningsydelse og kan kompensere diameterfejlen ved aksial forskydning, så den bruges vidt i rørfugebehandlingen. Der er to typer tandvinkler, 5 5 ° og 60 °. Når skærekraften er stor, og drejningsmomentet øges med dybden af ​​tapskæringen ind i emnet, bruges det generelt til manøvrering. For at forhindre, at drejningsmomentet bryder kranen for meget, bruges der ofte en sikkerhedsanordning under skæring.

6. Ekstruderede vandhaner: Ekstruderede vandhaner er dem uden chippladser. De bruger princippet om plastisk deformation til at behandle gevind. Deres vigtigste egenskaber er høj præcisionsbearbejdning af trådpræcisionsdele, små overfladeruhedsværdier, lang taplevetid og høj styrke, Højhastighedstapning, høj produktivitet, men vanskelig at fremstille, velegnet til behandling af forskellige plastmaterialer.

7. Udtrækshaner: Arbejdsdelen af ​​udtrækshanen er en spiralrillehane med høj produktivitet, let betjening og stabil dimension af nøjagtighed af emnet. Overfladegraphedsværdien kan nå Ra 1. 6 ~ 0. 8 μm. Det kan behandle trapezformet, rektangulær enkelt og flerlinjet indre gevind.