Brugerdefineret Laser Brugerdefineret Tjenester Online
Prides laserskæringstjenester henvender sig til luftfarts-, energi-, teknologi- og sundhedsindustrien. Fra prototyper til produktionsdele tilbyder vi et bredt udvalg af materialer og hurtige, skræddersyede løsninger til at føre dine ideer ud i livet på få dage.ISO 9001:2015ogISO 13485certificeret, hvilket sikrer topkvalitet og præcision.
-
0.01 mmNøjagtighed
-
20+års erfaring



Præcisions laserskæring
Stolthed kombineresCNC laserskæring, fremstilling af præcisionsdele, laser mærkning, afpanelering, boring, mikrobearbejdning, afskalning, ogroutingmed forskellige laserfrekvenser for at levere innovative løsninger til komplekse designs. Vi opnår skærenøjagtighed op til0.01 mm (10 mikron), medingen grænsepå materialetykkelse og en minimum skærediameter på0.18 mm.
Laserskæring
| Skære nøjagtighed |
|
| Minimum skæretykkelse | Ubegrænset(varierer afhængigt af materiale) |
| Minimum skærediameter | {{0}}.18 mm / 0,0071 tommer |
| Kerf (spaltestørrelse) | Cirka {{0}},5 mm / 0,020 tommer |
| Understøttede lasertyper | Fiberlaser, CO2 laser, UV laser |
| Materialer forarbejdet | Metaller (rustfrit stål, aluminium, kobber), plast, keramik mv. |
| Behandlingshastighed | Justerbar baseret på materiale og tykkelse for optimal effektivitet |
| Kantkvalitet | Glat, gratfri,typiskingen sekundær behandlingpåkrævet |
| Form kompleksitet | I stand til at håndtere meget komplekse geometrier |
| Ansøgninger | Medicinsk udstyr, rumfart, elektronik, bilkomponenter, forbrugerprodukter osv. |
Certificeret kvalitet
Det er viISO 9001:2015ogISO 13485certificeret, hvilket sikrer topkvalitet og overholdelse til industrielle og medicinske applikationer.
Overlegen præcision
Vores laserteknologi giver en skærenøjagtighed på op til0.01 mm (10 mikron), der leverer perfekte resultater til komplekse designs.
Skræddersyede løsninger
Vi leverer fuldt skræddersyede laserskæringstjenester, tilpasset dine specifikke materiale- og designbehov, uanset om det er til storskalaproduktion eller små partier.
Dokumenteret ekspertise
Med 20+ års erfaring betjener vi industrier som medicin, rumfart, elektronik og bilindustrien og tilbyder pålidelige løsninger af høj kvalitet til projekter.
Hvorfor vælge Pride til tilpassede laserskæringstjenester?
Her er fire grunde til, hvorfor du vælger os
Tilbyder personlig tilpassede tjenester
Pride skiller sig ud i tilpasset laserskæring medISO 9001:2015 og ISO 13485 certificeringer, hvilket sikrer topkvalitetsproduktion til både industrielle og medicinske applikationer. Voreslaserteknologitilbyder skærenøjagtighed op til0.01 mm (10 mikron), der giver præcise resultater til komplekse designs. Vi leverer fuldt skræddersyede løsningertil enhver produktionsskala, fra hurtig prototyping til højvolumenproduktion, skræddersyet til dine specifikke materiale- og designbehov.
Medover 20 års erfaring, vi betjener industrier som medicin, rumfart, elektronik og bilindustrien, og vi sikrer pålidelige løsninger af høj kvalitet til udfordrende projekter. Kontakt os for priser, leveringstider og ekspertdesignfeedback.
TILPASSET LASERSKÆRINGSTJENESTER

Hvad er laserskæring?
Laserskæring er en fremstillingsproces, der bruger en kraftig, fokuseret laserstråle til at skære eller gravere materialer som metal, plastik, træ og keramik. Laserskæring, der er kendt for sin præcision og evne til at håndtere komplekse designs, giver glatte, gratfri kanter med minimalt materialespild. Det er meget udbredt i industrier som rumfart, elektronik, bilindustrien og medicinsk udstyr.
Hvordan virker laserskæring?
Laserskæringvirker ved at instruere enhøjtydende, fokuseret laserstrålepå et materiales overflade, hvor det opvarmer, smelter eller fordamper materialet for at skabe præcise snit. ENcomputerstyret system (CNC)leder laseren langs et forprogrammeret design. Processen bruger ofte gasser som ilt eller nitrogen til at blæse affald væk, hvilket sikrer et rent snit. Laserstrålen, skabt af stimulerende lasermateriale, fokuseres og intensiveres gennem spejle eller fiberoptik. For tykkere materialer bruges en piercingproces til at starte snittet.


Hvad kan laserskæring gøre?
- Skær præcist:Opnå rene, præcise snit på forskellige materialer.
- Opret komplekse former:Håndter indviklede designs med høj præcision.
- Graveringsdetaljer:Fremstil detaljerede graveringer og mønstre.
- Håndter forskellige tykkelser:Arbejd med både tynde og tykke materialer.
- Tjener flere brancher:Ideel til rumfart, bilindustrien, elektronik, medicinsk udstyr og mere.
Typer af laserskæring
- CO2-laserskæring:Bruger en kuldioxidlaser til at skære og gravere ikke-metaller og nogle metaller.
- Fiberlaserskæring:Bruger en solid-state laser med fiberoptik, ideel til skæring af metaller som rustfrit stål og aluminium.
- Nd laserskæring:Bruger en neodym-doteret laser, velegnet til skæring og gravering af metaller og keramik.
- UV-laserskæring:Anvender ultraviolet lys til skæring og gravering af varmefølsomme materialer.

Skræddersyet laserskæring til industrier
Brugerdefineret laserskæringudmærker sig ved at producere præcise og effektive dele på tværs af forskellige industrier.Fra rumfart og bilindustrien til elektronik og medicinsk udstyr, giver laserskæring komponenter af høj kvalitet med indviklede designs og rene kanter. Om forflydele, køretøjskomponenter, printplader eller kirurgiske instrumenter, laserskæring sikrer præcision og alsidighed. Prides laserskæringsservice forenkler produktionen og tilbyder skræddersyede løsninger, der opfylder de specifikke behov i hver branche, fra indledende prototyper til højvolumenproduktion.






Brugerdefinerede Laser T-tjenester
Laserskæringstolerancer
Minimum skærediameter
{{0}}.18 mm / 0,0071 tommer
Præcisionstolerancer
{{0}},01 mm (10 mikron) / 0,00039 tommer
Standard leveringstid
7 hverdage for prøver,15hverdage til masseproduktion.
Understøttede lasertyper
Fiberlaser, CO2 laser, UV laser.
Understøttede materialer
Metaller (rustfrit stål, aluminium, kobber), plast, keramik mv.
Kantkvalitet
Glat, gratfri, typisk ingen sekundær bearbejdning påkrævet.
Liste over materialer til metallaserskæring
|
Aluminium |
Aluminium 2024-T3 Aluminium 5052 H32 Aluminium 6061 T6 Aluminium 7075 T6 MIC6 i aluminium |
Aluminiumer et letvægts, holdbart metal kendt for sin alsidighed og modstandsdygtighed over for korrosion. Det er meget udbredt i forskellige applikationer, herunder luftfartskomponenter, bildele, byggematerialer, emballage og forbrugsvarer. Dens kombination af styrke, lav vægt og korrosionsbestandighed gør den ideel til både industriel og daglig brug. |
|
Kobber |
Kobber 101, H00 til H01 Kobber 110, Glødet Kobber 110, H01 Kobber 110, H02 |
Kobberer et stærkt ledende metal kendt for sin fremragende elektriske og termiske ledningsevne. Det er almindeligt anvendt i elektriske ledninger, VVS-systemer, industrimaskiner og konstruktionsapplikationer på grund af dets holdbarhed, korrosionsbestandighed og formbarhed. |
|
Bronze |
Kobber C932 Leje bronze 932 M07 Bronze 220 H02 Bronze 510 H08 (fjeder) Silikone Bronze 655 |
Bronzeer en legering af kobber og tin kendt for sin styrke, holdbarhed og korrosionsbestandighed. Det er almindeligt anvendt i skulpturer, industrielle komponenter som lejer og gear, marine hardware og mønter på grund af dets evne til at modstå slid og dens tiltalende finish. |
|
Messing |
Kobber 260 Kobber 360 Messing 260 Messing 353 H02 Messing 464 H01 |
Messinger en legering af kobber og zink kendt for sin bearbejdelighed, styrke og korrosionsbestandighed. Det er meget udbredt i applikationer som VVS-armaturer, musikinstrumenter, dekorative genstande og elektriske stik på grund af dets holdbarhed, æstetiske tiltrækningskraft og lette fremstilling. |
| Fjederstål |
1075 Fjederstål, udglødet 1075 Fjederstål, blåhærdet 1095 Fjederstål, udglødet 1095 Fjederstål, blåhærdet 4130 krom-moly stål, udglødet |
Fjederståler et kulstofstål kendt for sin styrke og evne til at vende tilbage til sin oprindelige form efter deformation. Det er almindeligt anvendt i bilfjedre, industrimaskiner og værktøjer på grund af dets fremragende fleksibilitet og holdbarhed. |
|
Rustfrit stål |
Rustfrit stål 17-4 PH, udglødet Rustfrit stål 17-7 mellemlæg, hærdet Rustfrit stål 301, fjedertemperering Rustfrit stål 304 Rustfrit stål 304 mellemlæg, hærdet Rustfrit stål 304, #4 børstet Rustfrit stål 316 Rustfrit stål 410, udglødet Rustfrit stål 430, #3 børstet Rustfrit stål 440C Rustfrit stål CPM 154 Rustfrit stål S30V, udglødet |
Rustfrit ståler en korrosionsbestandig legering primært sammensat af jern, krom og nikkel. Den er kendt for sin holdbarhed, styrke og modstandsdygtighed over for rust og pletter. Almindelige anvendelser af rustfrit stål omfatter køkkenapparater, medicinske instrumenter, byggematerialer og bildele på grund af dets kombination af æstetisk appel og praktisk ydeevne. |
|
Stål |
AR400 Stål, hærdet AR500 Stål, hærdet Stål 1008, zink-galvaniseret Stål 1018 Stål 4140, hærdet Stål 80CRV2 Stål A36 Stål A36, syltet og olieret Stål A366/1008 Stål A572 klasse 50 Stål G90, galvaniseret Corten A588 (forvitret) Stål Varmvalset stål 1045 Varmvalset stål A569/ASTM A1011 Værktøjsstål D2, udglødet Værktøjsstål O1, udglødet |
Ståler en stærk, holdbar legering af jern og kulstof, ofte med andre elementer tilføjet for at forbedre dens egenskaber. Det er meget udbredt i byggeri, bilfremstilling, maskiner og værktøjer på grund af dets styrke, alsidighed og evne til at formes til forskellige former. Steels applikationer spænder fra at bygge rammer og broer til husholdningsartikler og industrielt udstyr. |
|
Titan |
Titanium (2. klasse) Titanium 6Al-4V (klasse 5) |
Titaner et let, stærkt metal kendt for sit exceptionelle styrke-til-vægt-forhold og korrosionsbestandighed. Det er almindeligt anvendt i rumfartskomponenter, medicinske implantater og højtydende sportsudstyr på grund af dets holdbarhed, biokompatibilitet og evne til at modstå ekstreme forhold. |
| Nikkel |
Nikkel 200, udglødet Nikkel 625, udglødet |
Nikkeler et slidstærkt metal kendt for sin korrosionsbestandighed og styrke. Det bruges almindeligvis til fremstilling af legeringer som rustfrit stål, til plettering for at give en beskyttende og dekorativ finish og i genopladelige batterier såsom nikkel-cadmium og nikkel-metalhydrid. |
| Nitinol |
Nitinol 60/40 Nitinol 55/45 Nitinol 50/50 |
Nitinoler ennikkel-titanium legeringkendt for sin unikke formhukommelse og superelastiske egenskaber. Den kan vende tilbage til en foruddefineret form, når den opvarmes eller undergå store deformationer og genvinde sin form. Nitinol er almindeligt anvendt i medicinsk udstyr som stents og guidewires, såvel som i aktuatorer, robotteknologi og rumfartskomponenter på grund af dets evne til at tilpasse sig og reagere på ændringer i temperatur. |
|
Kulfiber |
Kulfiber |
Kulfiberer et let, højstyrkemateriale fremstillet af tynde, stærke krystallinske filamenter af kulstof. Den er kendt for sin høje stivhed, styrke-til-vægt-forhold og modstandsdygtighed over for korrosion. Kulfiber er meget udbredt i rumfarts-, bil-, sportsudstyrs- og byggeindustrien til applikationer som flykomponenter, højtydende bildele, cykelrammer og forstærkede strukturer, hvor reduktion af vægt og øget styrke er afgørende. |
|
Skik |
Hvis du ikke finder det materiale, du har brug for, kan vi købe yderligere legeringer og temperamenter gennem vores netværk af 10,000 maskinværksteder. Du skal blot kontakte os, og du kan indsende dit tilbud til manuel gennemgang. Vores ekspertproduktionsteam vil derefter kontakte dig for at hjælpe dig. | |
Liste over materialer til plastlaserskæring
|
ABS |
ABS, sort ABS, hvid |
ABSer en højstyrke ingeniørplast, der er meget udbredt i en række kommercielle produkter på grund af dets fremragende holdbarhed, slagfasthed og lette forarbejdning. Det er almindeligt forekommende i forbrugerelektronik, bilkomponenter og husholdningsartikler. |
|
Akryl |
Akryl, klar Akryl, farvet |
Akryler en gennemsigtig, glaslignende plast kendt for sin fremragende klarhed og holdbarhed. Den tilbyder god slidstyrke, hvilket gør den ideel til både indendørs og udendørs applikationer. Almindelige anvendelser omfatter skiltning, montrer og beskyttelsesbarrierer. |
|
Delrin (acetal) |
Acetal, sort Acetal, hvid Delrin 150 Delrin 100 |
Delrin (acetal)er en højtydende harpiks kendt for sin fremragende fugtbestandighed, høje slidstyrke og lave friktionsegenskaber. Fås i forskellige kvaliteter som Delrin 150 og Delrin 100, den er ideel til applikationer, der kræver holdbarhed og præcision, såsom gear, lejer og mekaniske komponenter. |
| Gummi |
Buna-N gummi, selvklæbende bagside, sort Buna-N Gummi, Sort |
Gummier et fleksibelt, elastisk materiale, der almindeligvis anvendes i en lang række produkter, fra dæk til tætninger og pakninger. Det kan være lavet af naturgummi (afledt af latex) eller syntetisk gummi (såsom neopren eller silikone). |
|
EPDM |
EPDM |
EPDMstår forEthylen Propylen Dien Monomer, som er en type syntetisk gummi. Den er kendt for sin fremragende modstandsdygtighed over for miljøfaktorer som varme, UV-stråler, ozon og aldring, hvilket gør den ideel til udendørs og industrielle applikationer. |
| EVA |
EVA-skum, sort EVA-skum, blå |
EVA (ethylenvinylacetat)er et fleksibelt plastmateriale fremstillet ved at kombinere ethylen og vinylacetat. Det er meget brugt i produkter som skosåler, skummåtter, emballage, sportsartikler og solpanelindkapsling. |
| Ekstra blødt PU-skum |
Ekstra blødt PU-skum, klæbende bagside, sort Ekstra blødt PU-skum, sort |
Ekstra blødt PU-skumer en meget fleksibel og let type polyurethanskum, kendt for at give fremragende dæmpning og komfort. Dens blødhed og elasticitet gør den ideel til brugerdefinerede applikationer, såsom møbelpuder, madrasser, puder, emballage og bilinteriør. |
|
Glasfiber |
Glasfiber |
Glasfiberer et stærkt, holdbart og let materiale fremstillet af fine glasfibre. Det bruges i vid udstrækning til forstærkning i produkter som bådskrog, tagdækning, isolering, bildele og industrigenstande såsom rør og tanke. |
| PU |
Flammehæmmende PU luftfilterpude, grå |
PU (polyurethan)er en alsidig polymer kendt for sin holdbarhed, fleksibilitet og modstandsdygtighed over for slid. Det kan formes til skum, belægninger, klæbemidler og elastomerer, hvilket gør det ideelt til applikationer som møbelpuder, madrasser, isoleringspaneler, bilkomponenter og belægninger. |
| Silikoneskum |
Flammehæmmende silikoneskum, grå Højtemperatur silikoneskum, klæbende bagside, rød Højtemperatur silikonegummi, klæbende bagside, rød Højtemperatur silikonegummi, rød |
Silikoneskumer et skum fremstillet af silikonegummi, kendt for sin fremragende varmebestandighed, fleksibilitet og kemikalieresistens. Det bruges almindeligvis til isolering i elektriske komponenter, tætninger og pakninger, dæmpning i højtemperaturmiljøer og vibrationsdæmpning i maskiner. Dens unikke egenskaber gør den velegnet til både industrielle og forbrugeranvendelser. |
|
Garolit |
Garolite G10 (FR4), Sort Garolite G10 (ikke-FR) Garolite G11 (FR5), Grøn Garolite LE (phenol), brun |
Garolit, tilgængelig i kvaliteter som G10 (FR4), G10 (ikke-FR) og G11 (FR5), er et højstyrkemateriale fremstillet af epoxyharpiks forstærket med glasfiberstof. Også kendt som epoxy-grade industrielt laminat eller phenol, er Garolite værdsat for sin fremragende styrke, lave fugtabsorption og elektriske isoleringsegenskaber, hvilket gør den ideel til elektriske, mekaniske og strukturelle applikationer. |
|
HDPE |
HDPE, hvid |
HDPE, eller high-density polyethylen, er en holdbar plast kendt for sin fremragende fugt- og kemikalieresistens sammen med god slagstyrke. Det er særdeles velegnet til udendørs applikationer og bruges almindeligvis i vandtætte beholdere, tætninger og andre produkter, der kræver robust miljøbeskyttelse. Derudover tilbyder HDPE fremragende UV-bestandighed, hvilket gør den ideel til langvarig brug under barske forhold. |
|
Nylon 6/6 |
Nylon 6/6, Sort |
Nylon 6/6giver forbedret mekanisk styrke og stivhed sammen med fremragende stabilitet under varme og modstandsdygtighed over for kemikalier. Dette alsidige materiale er velegnet til krævende applikationer, herunder industrielle komponenter, autodele og miljøer med høj belastning. Dens holdbarhed og sejhed gør det til et pålideligt valg til både strukturelle og funktionelle formål. |
|
PC (polycarbonat) |
Polycarbonat, klar |
Polycarbonat (PC)kan prale af næsten dobbelt så høj trækstyrke som ABS, hvilket tilbyder exceptionelle mekaniske og strukturelle egenskaber. Dets overlegne slagfasthed og stabilitet gør det til et foretrukket materiale inden for krævende områder som bilindustrien, rumfart og elektronik. Polycarbonat er også værdsat for sin optiske klarhed og høje temperaturbestandighed, hvilket gør den ideel til applikationer, der kræver holdbarhed, gennemsigtighed og termisk stabilitet. |
| Papirfiber og Buna-N Blend |
Papirfiber og Buna-N Blend, Grå |
Almindelige anvendelser af denne blanding omfatter pakninger, tætninger og andre industrielle komponenter, hvor en kombination af styrke og kemisk resistens er nødvendig. |
|
KIG |
KIG PEEK (USP Klasse VI TECAPEEK) PEEK GF30 |
PEEK (polyetheretherketon)er kendt for sin enestående trækstyrke og bruges ofte som et letvægtsalternativ til metalkomponenter i miljøer med høj temperatur og høj belastning. Tilgængelig i varianter som PEEK (USP Klasse VI TECAPEEK) og PEEK GF30, tilbyder denne avancerede polymer fremragende modstandsdygtighed over for kemikalier, slid og fugt. PEEKs enestående mekaniske egenskaber og dimensionsstabilitet gør den ideel til krævende applikationer i industrier som rumfart, bilindustrien og medicinsk udstyr. |
|
Polypropylen |
Polypropylen, hvid |
Polypropylener en alsidig plast kendt for sine fremragende elektriske egenskaber og minimale fugtabsorption. Den bevarer sin styrke under lette belastninger over en lang række temperaturer, hvilket gør den velegnet til forskellige applikationer. Derudover kan polypropylen bearbejdes til komponenter, der kræver modstand mod kemikalier og korrosion, hvilket gør det ideelt til brug i industrielle og medicinske omgivelser, hvor holdbarhed og pålidelighed er afgørende. |
|
PTFE (Teflon) |
PTFE pakningsmateriale PTFE, hvid eller sort |
PTFE (Teflon)udmærker sig ud over de fleste plastik med hensyn til kemisk resistens og ydeevne under ekstreme temperaturer. Den modstår en lang række opløsningsmidler og skrappe kemikalier, hvilket gør den særdeles velegnet til krævende industrielle applikationer. Derudover er PTFE en enestående elektrisk isolator, der giver pålidelig ydeevne i forskellige elektroniske og elektriske applikationer. Dens non-stick egenskaber og lave friktion gør den ideel til brug i tætninger, pakninger og lejer, hvor holdbarhed og ydeevne er afgørende. |
|
UHMW PE |
UHMW-PE, Hvid |
UHMW PE (polyethylen med ultrahøj molekylvægt)er et alsidigt universalmateriale kendt for sin exceptionelle slid- og korrosionsbestandighed. Den kombinerer lav overfladefriktion med høj slagstyrke og enestående kemisk resistens, hvilket gør den ideel til krævende applikationer. UHMW PE har også fremragende holdbarhed og absorberer ikke fugt, hvilket sikrer langsigtet ydeevne i både industrielle og stressede miljøer. Dens unikke egenskaber gør den velegnet til brug i en række forskellige applikationer, herunder transportsystemer, beskyttende foringer og slidstærke komponenter. |
|
PVC |
PVC, grå |
Polyvinylchlorid (PVC Type 1)er en meget kemikaliebestandig syntetisk plast, der er meget udbredt i miljøer, hvor udsættelse for væsker er almindelig, eller hvor elektrisk isolering er påkrævet. Kendt for sin holdbarhed og lave omkostninger, PVC tilbyder fremragende modstandsdygtighed over for korrosion, kemikalier og fugt, hvilket gør den velegnet til en række anvendelser, herunder rørsystemer, elektrisk isolering og beskyttende belægninger. Dens alsidighed omfatter også byggematerialer, medicinsk udstyr og forskellige industrielle komponenter. |
|
ULTEM |
ULTEM 1000 ULTEM 2300 |
ULTEM (polyetherimid), inklusive kvaliteter som ULTEM 1000 og ULTEM 2300, er en højtydende termoplast kendt for sin stivhed og styrke. I stand til at modstå kontinuerlig drift ved temperaturer op til 340 grader F, ULTEM tilbyder overlegen dielektrisk styrke, hvilket gør den til en fremragende elektrisk isolator. Dens kemiske resistens, lette rengøring og minimale fugtabsorption forbedrer yderligere dens egnethed til medicinske anvendelser, såvel som rumfart, bilindustrien og industrielle anvendelser. ULTEMs robuste egenskaber sikrer pålidelig ydeevne i krævende miljøer og kritiske applikationer. |
|
Brugerdefineret CNC |
Vi kan skaffe yderligere plastik gennem vores netværk. Hvis du ikke finder det materiale, du har brug for, så kontakt os for at indsende dit tilbud til manuel gennemgang, og vores team vil hjælpe dig. | |
vores produkt overfladefinish
| Standard (som fræset) | Denne finish giver den hurtigste vending. Bearbejdede dele vil have synlige værktøjsmærker og kan omfatte skarpe kanter og grater, som kan fjernes efter anmodning. |
|
Perle Spræng |
Delens overflade er afsluttet med en glat, mat tekstur. |
|
Tumlede |
Denne batchproces bruger vibrerende medier til at udglatte skarpe kanter og fjerne grater fra CNC-dele. Det kan også fjerne maskinmærker på udvendige overflader. Dele større end 8" kan have brug for en manuel gennemgang. |
|
Anodiseret (Type II eller Type III) |
|
|
Titanium anodiseret |
Denne overfladefinish, der følger AMS-2488 Type 2-specifikationen og også kendt som Tiodize, forbedrer titaniumdeles træthedsstyrke og slidstyrke. Almindeligvis brugt i rumfart og fremstilling af medicinsk udstyr, titaniumanodiseret finish kan matte over tid og fås i ikke-pigmenterede eller farvede muligheder. |
|
PTFE imprægneret hård anodisering |
Denne hårde anodiseringsproces indlejrer PTFE for at producere en selvsmørende, tør kontaktoverflade, samtidig med at de beskyttende egenskaber ved Type 3 hård anodisering bevares. Velegnet til aluminiumslegeringer eller titanium, denne finish øger produktets levetid. Den er i overensstemmelse med AMS-2482 Type 1 Hard Coat Anodisering med Teflon (ikke-farvet). |
|
Chem Film (Chromat Konvertering Belægning) |
Denne belægning tilbyder korrosionsbestandighed og god ledningsevne og kan tjene som en base for maling. Den efterlader typisk et gult eller guldagtigt udseende og tilføjer minimal tykkelse, der spænder fra {{0}}.00001" til 0,00004". Chem Film overholder MIL-DTL-5541, TYPE I/II standarder. |
|
Passivering |
Forbedrer korrosionsbestandigheden for 200- og 300-serien af rustfrit stål samt nedbørshærdet korrosionsbestandigt stål. Den tilføjede tykkelse er ubetydelig, omkring 0,0000001". Passivering opfylder standarder som ASTM A967, AMS-QQ-P-35, MIL-STD-171, ASTM A380 eller AMS 2700. |
|
Pulvercoat |
Denne proces indebærer at sprøjte pulvermaling på en del og derefter bage den i en ovn. Resultatet er et stærkt, holdbart lag, der er mere modstandsdygtig over for slid og korrosion sammenlignet med traditionelle malingsmetoder. En bred vifte af farver er tilgængelig for at opnå den ønskede æstetik. |
|
Elektropolering |
Denne elektrokemiske proces renser ståldele og forbedrer deres udseende ved at gøre metallet lysere og reducere korrosion. Den fjerner ca. {{0}}.0001" til 0.0025" af metaloverfladen. Elektropolering er i overensstemmelse med ASTM B912-02-standarderne. |
|
Elektroløs fornikling |
Denne proces anvender en ensartet nikkelbelægning, der beskytter mod korrosion, oxidation og slid på uregelmæssige overflader. Den færdige del har et lyst udseende med en belægningstykkelse, der starter ved 0.0001". Elektrofri nikkelbelægning overholder MIL-C-26074-standarderne. |
|
Sølvbelægning |
Sølvbelægning giver fremragende loddeevne og elektrisk ledningsevne, men kan være tilbøjelig til at plette. Den er i overensstemmelse med AMS QQ-S-365D-standarder med en tykkelse fra 0.00002" til 0,0003". |
|
Guldbelægning |
Guldbelægning giver stærk modstand mod korrosion og anløbning sammen med fremragende loddeevne. Den følger typisk MIL-G-45204 og ASTM B488, CLASS 00, 0, OR 1 specifikationer. Tykkelsen går fra 0.00002" til 0,00005". |
|
Zinkbelægning |
Denne proces påfører en ensartet zinkbelægning, der beskytter mod korrosion, oxidation og slid på uregelmæssige overflader. Det overholder ASTM B633-15-standarderne. |
Klar til at komme i gang med dit tilbud på laserskæring?
Ofte stillede spørgsmål om laserskæring
Hvad er laserskæring?
Laserskæring er en præcis fremstillingsproces, der bruger en fokuseret laserstråle til at skære eller gravere materialer ved at fordampe dem. Udtrykket "laser" står forLysforstærkning ved den stimulerede emission af stråling, som refererer til forskellige teknologier, der er i stand til at danne laserstråler. De mest almindelige typer lasere, der bruges til laserskæring, erCO2, fiber, ogLYSDIODE.
Laserskærere er kendt for deres exceptionelle hastighed og nøjagtighed, primært pgacomputer numerisk kontrol (CNC), som styrer bevægelsen af skæreaksen og laserstrålens meget forudsigelige karakter. Dette gør laserskæring velegnet til beggePrototypingogmasseproduktion, da det giver mulighed for hurtige justeringer uden behov for værktøj eller forbrugsstoffer – i modsætning til traditionelle CNC-maskiner. Denne fleksibilitet gør det nemt at implementere pludselige designændringer under fremstillingsprocessen.
Ud over dens effektivitet er laserskæring favoriseret på tværs af flere industrier på grund af dens evne til at producere rene, detaljerede snit med minimalt materialespild.
Hvad kan laserskæring bruges til?
Laserskæring er en utrolig alsidig teknologi, der bruges på tværs af næsten alle industrier på grund af dens evne til at skære en lang række materialer, fra tykt stål til præcise snit i mikronstørrelse i bløde materialer. Laserstrålernes tilpasningsevne gør den velegnet til både storproduktion og meget detaljeret arbejde.
En fremtrædende anvendelse af laserskæring er i overgangen fra prototyping til indledende produktkørsler. Ved opskalering af produktionen, hvor tusinder eller endda hundredtusindvis af dele kan være nødvendige, er laserskæring ideel på grund af dens effektivitet. Uden behov for maskinjusteringer eller designfilændringer bliver opskalering en problemfri proces. Derudover kan alle designændringer nemt integreres, før fuldskalaproduktion begynder, hvilket giver mulighed for fleksibilitet og hurtig ekspedition.
Laserskæring er også højt værdsat i industrier, der kræver ekstrem præcision og nøjagtighed. Kombinationen af en veldefineret laserstråle og avanceret CNC-styring muliggør skabelsen af små, komplekse dele. f.eks.Shenzhen Pridekan fremstille komponenter så små som 6x6 mm, med indviklede funktioner ned til 1x1 mm, hvilket gør det til et fremragende valg til sektorer som rumfart og bilindustrien, hvor præcision er afgørende.
En anden stor fordel ved laserskæring er dens evne til at producere specialdele, især til ældre systemer, hvor originale komponenter ikke længere er tilgængelige. Industrier, der er afhængige af aldrende hardware, står ofte over for udfordringer med at indkøbe reservedele. Med laserskæring kan virksomheder somStolthedkan fremstille tilpassede 2D-dele, hvilket giver disse industrier mulighed for at vedligeholde deres udstyr og undgå dyre systemudskiftninger.
Ud over industrielle applikationer har laserskæring fundet popularitet ikunstneriske og æstetiske projekter. Den unikke skæremetode, især på organiske materialer som træ og papir, efterlader en markant brændt kant, hvilket skaber en slående visuel kontrast. Denne effekt bruges ofte til at forbedre udseendet af dekorative genstande, paneler til udstyr og kunstneriske skærme, hvilket gør laserskæring til et yndet valg til både funktionelle og dekorative formål.
Hvor lang tid tager laserskæring?
Laserskæring er en særdeles hurtig proces sammenlignet med andre fremstillingsteknikker som CNC-bearbejdning eller manuel skæring. Imidlertid kan kompleksiteten af et design påvirke skærehastigheden.Indviklede designsmed mange funktioner ellerindgraverede områderkan bremse produktionen. For eksempel kan gravering af store områder, hvor laserstrålen skal dække en hel overflade, være tidskrævende. Da laserstråler har fokuspunkter, kan det væresub-millimeter, kan gravering af et stort område (f.eks. 10x10 cm) tage betydelig tid. For at optimere skærehastigheden er det ofte bedre at holde design enkle og undgå omfattende områdegravering, når det er muligt.
Selv for design med komplekse funktioner og store graveringer giver laserskæring stadig hastighedsfordele på grund afmanglende værktøjsskift. I modsætning til CNC-maskiner, der kræver forskellige værktøjer til forskellige operationer, kan laserskærere klare alle opgaver med den samme laserstråle. Denne effektivitet forbedres yderligere afhurtige materialeskift, da laserskæring ikke kræver, at materialer er tæt sikret, og der er ikke behov for faner mellem delen og grundmaterialet. Dette giver mulighed for rene, fuldt udskårne dele uden yderligere trin, hvilket gør den samlede proces hurtigere og mere effektiv.
Hvad er forskellen mellem plasmaskæring og laserskæring?
Den primære forskel mellem plasma- og laserskæring ligger i deres skæremetoder.Plasmaskærerebruge en strøm af varmt plasma - en overophedet gas med adskilte elektroner og kerner - til at skære gennem materialer. Plasmaskærere fungerer ved elektrisk opladning af plasmabrænderen og arbejdsemnet og udnytter plasmas elektriske ledningsevne. Denne metode er effektiv til at skære tykkere materialer, men er begrænset til elektrisk ledende materialer såsom metaller.
I modsætning hertillaserskærerebruge en laserstråle til at skære gennem materialer, uafhængigt af materialets elektriske egenskaber. Denne alsidighed gør det muligt for laserskærere at håndtere en bredere vifte af materialer, herunder plastik, træ og pap, foruden metaller. Mens laserskæring generelt er mere præcis og kan skære tyndere materialer med renere kanter, udmærker plasmaskæring sig ved at skære tykkere metaller.
Hvilke designfiler bruger laserskærere?
Laserskærere styres af computere vhaG-kode, som angiver positionerne og tilspændingshastighederne for alle akser. Brugere indsender dog typisk designfiler i stedet for G-kode. Disse designfiler skitserer lagene af designet, herunder linjesnit, streggraveringer og områdegraveringer.
Det foretrukne filformat til laserskæring er ofteDXF, da den er velegnet til at detaljere designets dimensioner og elementer. Når du uploader en fil til tjenester som Pride, er det afgørende at klart definere forskellige aspekter af designet ved hjælp af forskellige farver til at specificere linjesnit, streggraveringer og områdegraveringer. Dette sikrer præcis bearbejdning og udførelse af designet.
Hvor hurtigt kan laserdele bestilles og modtages fra Pride?
PåShenzhen Pride Industriel Co., Ltd., vi leverer effektive og globale laserskæringstjenester. For prøveordrer kan du forvente at modtage dine dele inden for7 hverdage, der letter hurtig prototyping og designvalidering. For større ordrer eller masseproduktion er standard leveringstid15 hverdage, hvilket sikrer, at vi kan levere højkvalitetsdele i større mængder. Som en verdensomspændende laserskæringstjeneste er vi tilgængelige for kunder over hele kloden, forpligtet til at levere præcision og effektivitet, uanset hvor du er.
Hvilke materialer kan laserskærere skære?
PåShenzhen Pride Industrial Co., Ltd., vi lagerførerover 150 materialeri forskellige sammensætninger, tykkelser og farver. Det, der adskiller disse materialer, er, at de er alleudviklet til specifikke standarder, hvilket betyder, at de kommer med klart definerede egenskaber som f.ekstrækstyrkeogtæthed. Dette sikrer ensartethed og præcision i ethvert projekt.
Vores materialevalg omfatter metaller somstål, messing, kobber og aluminium, samt organiske materialer som f.ekskort, pap, papir og filt. Derudover tilbyder vi en bred vifte af plastik bl.aakryl og Delrin. Vi undgår dog at bruge materialer som f.eksPVCpå grund af frigivelse af skadelige gasser, som f.eksklor, under laserskæring. Dette fokus på sikkerhed og kvalitet giver os mulighed for at opfylde industristandarder og samtidig levere pålidelige resultater.
Er laserskæring omkostningseffektiv?
Blandt forskellige produktionsmetoder,laserskæringskiller sig ud som en af de mest omkostningseffektive muligheder på grund af sinhastighed, nøjagtighed, repeterbarhedog manglen på værktøj. Derudover giver laserskæring fleksibiliteten til nemt at indlæse nye designfiler, hvilket gør den ideel til både prototyping og produktionskørsler.
MensCNC-bearbejdningbruger også computer numerisk kontrol, det involverer et hoved med udskiftelige værktøjer, hvilket øger produktionstiden på grund af værktøjsskift. Brugen af forbrugsværktøjer, såsom skærestykker, betyder ekstra omkostninger til udskiftning, og behovet for at skære materialer langsomt for at undgå skader forlænger produktionstiden yderligere.
Til sammenligning,sprøjtestøbning af plastkan være billigere end laserskæring, men kun ved fremstilling i stor skala, fx i millionklassen. For mindre til mellemstore produktionsserier, selv i tusindvis, er laserskæring fortsat den mere omkostningseffektive mulighed. Dette gør det til et yderst effektivt valg for mange industrier, der har brug for både fleksibilitet og præcision uden de højere omkostninger forbundet med værktøj eller langsom behandling.
Kontakt os for at drøfte dit projekt og anmode om et tilbud. Vores team er klar til at levere præcision og kvalitet til dine behov. Lad os gøre dine ideer til virkelighed!
Vores adresse
3. sal, blok 58, Changxing industripark, Changzhen St., Guangming-distriktet, Shenzhen, Guangdong-provinsen, Kina
Telefonnummer
+8618666663894
zhang@pride-cnc.com

Vi er kendt som en af de førende producenter og leverandører af laserskæring i Kina for vores kvalitetsprodukter og tilpassede service. Du er velkommen til at engros laserskæring lavet i Kina her fra vores fabrik.





