Fordele og ulemper ved metalskæringsprocessen

Er saksen velegnet til at skære simple former?

Til simpel skæring af metaldele er metalskæringsprocessen en meget attraktiv mulighed. Det snart. Det'er nemt. Det'er billigt.

Det er dog vigtigt at forstå fordele og ulemper ved en metalskæringsproces – eller enhver præcisionsmetalskæremetode, du måske overvejer – så du kan vurdere, hvordan den passer ind i dine behov og prioriteter.

Fungerer til simple former - men ikke altid

Grundlæggende involverer klipning at påføre tryk på den bevægelige klinge og skubbe emnet op mod den stationære klinge. Denne metalklipningsproces (også kendt som udstansning eller multi-slide) kan være ideel til at skære enkelt formede dele hurtigt og billigt.

Antag for eksempel, at du vil skære en simpel hængselsstift af en solid ståltråd med lavt kulstofindhold (dvs. ikke-rustfrit) med en diameter på 0,060" (1,5 mm). Metalskæringsprocesser kan give kortere dele fra kontinuerlige spoler, hvilket gør din pris pr. styk lavere end andre metoder. Fordi der ikke er nogen risiko for brud, når du skærer tråd, kan klipning fungere, så længe en vis mængde deformation er acceptabel.

Antag på den anden side, at du har brug for ekstruderet tykvæggede rør til VVS, VVS-systemer og andet VVS. Her kan metalskæreværktøj nemt beskadige ekstruderingens omrids, hvilket gør skæring til en mindre ønskelig mulighed.

Fordele ved metal klipning proces

Shear udfører lige linjeskæring uden at danne spåner eller brændende eller smeltende materiale. Dette gør det muligt for processen at fungere godt med de fleste blødere metaller såsom aluminium, messing, bronze og lavkulstofstål.

Metalforskydningsprocessen kan bruges med næsten enhver diameterdel og er særlig omkostningseffektiv til operationer med stort volumen, der producerer tusindvis af stykker i timen. I en metalklipper kan bladet monteres i en vinkel for at reducere den forskydningskraft, der kræves for at generere afskæring.

Den måske største fordel ved klipning er, at den giver minimal eller ingen slids og næsten intet materialetab. For applikationer som f.eks. skærestænger er den typiske tolerance ±0,005 (0,127 mm).

Væsentlige ulemper ved klipning

På trods af"fordele" har metalklipningsprocessen nogle åbenlyse ulemper.

For hårdere metaller er forskydning mindre ideel. For eksempel er processen med at skære wolfram simpelthen en dårlig idé. Fordi wolfram er meget hårdt og ofte bliver skørt, kan dette resultere i delvis delaminering eller brud på wolfram samt betydeligt slid på selve værktøjet.

Selvom metalforskydningsprocessen kan bruges i en række forskellige diametre og generelt er omkostningseffektiv til store volumenoperationer, er den ikke ideel til forskydningslængder mindre end 0,125" (3,175 mm).

Derudover kan metalskæring ikke betragtes som gratfri skæring. Dette skyldes, at selve forskydningskraften ofte giver grater og endedeformationer. Derfor er klipning muligvis ikke det bedste valg til applikationer, der kræver rengøring af endefladen.

Mængden af ​​deformation, der opstår, når et metal skæres, afhænger ikke kun af den kraft, hvormed bladet rammer arbejdsemnet. Det afhænger også af frirummet eller afstanden mellem knivene. Clearance er normalt 5% til 40% af den samlede tykkelse af metallet; Igen varierer dette afhængigt af den type metal, der skæres.

Ved større diametre med større mellemrum kan der også opstå alvorlige grater, hvis dele er snoet eller ikke spændt fast på plads under klipning.

Til skæring af tynde rør sætter skæreprocessen ikke let dornen på plads. Dette resulterer i ustøttet afskæring, som får røret til at knuse. I nogle tilfælde kan dornen"flyde" for at understøtte rør-id'et. Denne metode er dog ikke perfekt og resulterer ofte i defekter i koncentricitet eller slutfinish. Dette gælder især for små id'er, såsom dem, der er nødvendige for kapillærer.

Hvordan beslutter du dig?

At afgøre, om en metalklipningsproces er den bedste afskæringsmulighed, kræver en dyb forståelse af din unikke applikation og dens specifikke parametre. At træffe det bedste valg kræver også en forståelse af de forskellige metoder, der bruges til at skære metal.

Kontakt os venligst på zhang@pride-cnc.com