Hvilke detaljer skal prototypeproducenten være opmærksom på? Shenzhen Shouban Model Fabrik

1. Prototypeproducentens metode til behandling af det indre hul

Der er mange metoder til at behandle det indre hul i prototypen model, såsom boring, reaming, reaming, spejl hul, slibning hul, tegning hul, slibning hul, bevægelse slibning hul, rullende hul, osv. Her er to almindelige metoder til boring og reaming. Til boring, på grund af den lange længde af twist boremaskinen, den lille kerne diameter og dårlig stivhed, og påvirkning af mejsel kant, boringen har følgende teknologiske egenskaber:

1. Boret er let at ryste;

2. Blænden er let at udvide;

3. Hullets overfladekvalitet er dårlig.

4. Stor aksial kraft ved boring

Sammenlignet med twist boremaskinen har reamingborets struktur følgende egenskaber:

1. God stivhed; på grund af den lille mængde baglysning af reaminghullet og mindre spåner er spånlommen på reamingboret lavt og smalt, og borekernediameteren er større, hvilket øger stivheden af den arbejdende del af reamingboret.

2. God vejledning; reaming boret har 3-4 cutter tænder, antallet af kanter omkring fræseren stiger, og den vejledende effekt er relativt forbedret.

3. Chiptilstanden er bedre. reameren har ingen mejselkant til at deltage i skæringen, og skæringen er rask, og jo større tilspændingshastighed kan bruges, produktiviteten er højere, samtidig er chippen mindre, spånfjernelsen er glat, og den forarbejdede overflade er ikke let ridset.

Sammenlignet med boring har reaming derfor højere bearbejdningsnøjagtighed, lavere overflade ruhedsværdi og kan korrigere aksefejlen ved boring i et vist omfang, og det værktøj, der er egnet til reaming, er det samme som boring.

Metode til behandling af indre huller

2. Hvilke detaljer skal prototypeproducenten være opmærksom på?

Den nuværende CNC prototype model producenter skal være opmærksomme på detaljerne. Det første skridt er at finde ud af de fejl, mangler og mangler i udformningen af produktet og virkeligheden. Den mest direkte og effektiv måde er at forbedre de dårlige steder. , Har en lille mængde produktion, og endelig masseproduktion. Derfor er betydningen og nøjagtigheden af modelfremstilling direkte afgørende, om specifikationerne for masseproducerede produkter opfylder designkravene. Hvad er de spørgsmål, der skal være opmærksom på i processen med CNC prototype model gør?

1. Konventionelle produkt prototyper er generelt lavet af ABS materiale. Dette materiale er let at behandle, og efterbehandlingen af prototypen er også smukkere.

2. Prototype til højtemperaturbestandige produkter, valgfrie materialer

1) Epoxy harpiks;

(2) Bakelite;

3) Sort pc

(4) PA (nylon).

Bortset fra den sorte pc, som kan knyttes til håndbrædderne af disse fire materialer, kan de tre andre typer ikke limes sammen og skal behandles integreret.

3. Slidstyrke produkt prototype, kan vælge POM eller PA. Prototyper af disse to materialer kan ikke limes og skal behandles som en helhed.

4. Høj sejhed produkt prototype, kan vælge PA eller PP. Prototyper lavet af disse to materialer kan ikke limes og skal behandles som en helhed.

5. Transparent produkt prototyper, kan vælge PMMA (akryl), gennemsigtig ABS, gennemsigtig PC og andre materialer. Prototyper fremstillet af disse materialer er blevet poleret med ekstremt høj gennemsigtighed, hvilket opnår den samme effekt som rigtige produkter.

6. Overfladebehandling af produktet prototype er generelt opdelt i overflade effekter såsom olie sprøjtning, galvanisering, frosting, silketryk, og pad udskrivning. Prototype sprayolie er opdelt i glat overflade, mat overflade, sand overflade, gennemsigtig farve, gennemskinnelig farve, fluorescerende farve, gummiolie og andre effekter.