Hvad er metoderne for fabrikken af ​​wolframståldele, der forklarer formens flowblokeringshastighed?

1. Introduktion af Wolfram Steel Parts Factory

Filens forhindringsvinkel er fastgjort i en bestemt vinkel ved indgangen til arbejdsbåndet til stempling og tegningsform. Hindringsvinklen kaldes forhindringsvinklen. Hindringsvinklen er den mest almindeligt anvendte metode til reparation af skimmel. Hindringsvinklen kontrolleres generelt mellem 3 og 12 grader. I mellem, når forhindringsvinklen overstiger 15 grader, fungerer den ikke længere.

2.Introduktion af wolfram stål dele fabrik

Arbejde med reparationssvejsning. Ved udgangen af ​​støbeformens arbejdsbælte. Svejs et afsnit af arbejdsbånd efter behov, hvis formål er at øge længden på dette afsnit af arbejdsbånd. For at øge modstanden mod metalstrøm.

3. Overflade

Overfladesvejsning af en knast rundt om dysehullet, der skal blokeres på formens ende, formet som en væg, for at øge metalets strømningsmodstand.

4, Tingling

Puttepunkterne dannes på endefladen af ​​stempel- og trækformen ved at reducere metalstrømmen. De tætte gruber med en dybde fra 0,5 til 1 mm og en diameter på 1 til 3 mm tilsættes for at øge friktionsmodstanden mellem metallet og matricens endeflade. Blokeringsmetoden for opsplitningsmatrisen er forskellig fra metoden for den flade dyse. Det er hovedsageligt at ændre metalfordelingsmængden ved at justere rækkerne i opdelingshullerne og derved ændre metalstrømmen. Når indløbsvinklen på formkernen øges, falder metalstrømningshastigheden, og omvendt stiger metalstrømningshastigheden.