Hvordan modtager man NC-ordrer, hvad er de faktorer, der påvirker præcisionen af ​​dele-behandling?

Hvordan modtager jeg CNC-ordrer? Mange CNC-producenter er begyndt at kigge efter CNC-ordrer gennem netværket. Men trods alt er selve netværket virtuelt, så mange virksomheder vil uundgåeligt blive stillet spørgsmålstegn ved og være jaloux, når de ser efter CNC-ordrer og forhandler ordrer på netværket.

Hvad er de faktorer, der påvirker nøjagtigheden af ​​delbearbejdning?

Bearbejdningsnøjagtigheden af ​​CNC-værktøjsmaskiner afhænger i sidste ende af nøjagtigheden af ​​selve maskinværktøjet. Nøjagtigheden af ​​CNC-maskinværktøjer inkluderer geometrisk nøjagtighed, positioneringsnøjagtighed, gentagen positioneringsnøjagtighed og skærenøjagtighed.

Geometrisk nøjagtighed: også kendt som statisk nøjagtighed, er en omfattende afspejling af den omfattende geometriske fejl i nøglekomponenter i CNC-værktøjsmaskiner efter montering.

Positioneringsnøjagtighed: Det angiver den nøjagtighed, der kan opnås ved at måle de bevægelige dele af maskinværktøjet under kontrol af den numeriske kontrolenhed. I henhold til den målte positioneringsnøjagtighed kan den bedste arbejdsemne-nøjagtighed, der kan opnås under den automatiske bearbejdning af maskinværktøjet, bestemmes. Henviser til forskellen mellem den faktiske position af en del eller et værktøj og standardpositionen (teoretisk position, ideel position). Jo mindre forskel, jo højere nøjagtighed. Det er forudsætningen, at maskinernes nøjagtighed er garanteret.

Gentagen positioneringsnøjagtighed: henviser til konsistensen af ​​den opnåede positionsnøjagtighed ved gentagne gange at køre den samme programkode på et CNC-værktøj. Det er konsistensen af ​​kontinuerlige resultater opnået ved at behandle en batch af dele under de samme betingelser (den samme CNC-maskine, forskellige driftsmetoder og ved hjælp af det samme delprogram).

Skærenøjagtighed: Det er en omfattende inspektion af maskinens værktøjs geometriske nøjagtighed og placering under skæreforhold.

På grund af overvejelsen om produktionsomkostninger og konkurrenceevne er maskinværktøjer til lav ende og mellemhave blevet forenklet til understøttelse af fuld kontrol med lukket sløjfe, såsom tætning og temperaturstigningskontrol. Under denne betingelse koster det en masse penge, og simpelthen kan konfiguration af skalaen ikke forbedre maskinværktøjets nøjagtighed.

Kvalitet er en parameter, der angiver, hvor godt et produkt er. Mekaniske produkters arbejdsevne og levetid afhænger i vid udstrækning af maskinens bearbejdningskvalitet. Bearbejdningskvaliteten af ​​delene er grundlaget for kvaliteten af ​​hele produktet. Bearbejdningskvaliteten af ​​dele inkluderer to aspekter: bearbejdningsnøjagtighed og overfladekvalitet. Generelt, jo højere delens bearbejdningsnøjagtighed, desto højere er de tilsvarende behandlingsomkostninger og desto lavere er produktionseffektiviteten.

Derfor skal designeren med rimelighed specificere maskinens nøjagtighed af delen i henhold til kravene til brug af delen. Teknikere skal anvende passende processmetoder i henhold til designkrav, produktionsbetingelser osv., Mens de sikrer forarbejdningsnøjagtighed, prøv at øge produktiviteten og reducere omkostningerne.