Analyse af skæreeffekten af austenitisk rustfrit stål

Austenitisk rustfrit stål er rustfrit, ikke-magnetisk og plast. Det er en enkelt austenitisk struktur ved stuetemperatur. Det har lav styrke og ingen fase transformation under opvarmning og køling. Den kan ikke styrkes ved fasetransformation. På nuværende tidspunkt kan det kun deformeres. Det er et af de materialer, der er vanskeligere at skære. Hvordan behandler vi denne austenitiske rustfrit stål del? Hovedsageligt ved at forbedre skæreparametre, optimere skæreværktøjer og skæremetoder. Den specifikke analyse er som følger:

Faktorer, der påvirker bearbejdeligheden

Vanskeligheden ved at behandle dele i rustfrit stål til dataskæring kaldes ofte bearbejdelighed. God bearbejdelighed henviser til høj værktøjsdængelighed (levetid). Materialets hårdhed, duktilitet, arbejdshærdning, varmeledningsevne og slibeevne og andre fysiske og mekaniske ydelsesindikatorer bestemmer materialets bearbejdelighed. Forholdet er med udviklingen af hårdhed, duktilitet, arbejde hærdning, varmeledningsevne og slibeevne. , Bearbejdeligheden af data er på en nedadgående tendens. Materialets kemiske sammensætning og metallografiske sammensætning danner grundlag for bestemmelsen af dets fysiske og mekaniske egenskaber.

Austenitisk rustfrit stål har dårlig varmeledningsevne, lav hårdhed og god duktilitet (forlængelse δ>40%, reduktion af areal Ψ>60%). Under koldt arbejde sker arbejdshærdning på grund af de generaliserede virkninger af hårdmetalspartikelfor styrkelse og stammeinduceret transformationsforarbejdning [78], og dens styrke kan øges fra σb≈539MPa til σb≈1568MPa.

Forarbejdning af dele i rustfrit stål

Austenitic rustfrit stål dele er meget slibende. Dataenes slibeevne henviser til evnen af hårde punkter såsom carbider til at bære på værktøjet under skæreprocessen. I Zigui findes der hovedsageligt carbider i form af (Fe, Cr) 23C6 og TiC hard spots (TiC hårdhed 3200HV). Disse hårde punkter trækker riller på maskinens overflade under skæreprocessen, hvilket resulterer i mekanisk slid på værktøjet, og hårdt punktslid eller slibende slid opstår. Dette er en almindelig måde at skære værktøj slid. Værktøjslevetid er en funktion af hårdmetalstørrelsen og antallet af carbider pr. enhedsområde. For en given kemisk sammensætning, når størrelsen af hårdmeid stiger, og antallet falder, levetiden af værktøjet naturligvis udvider.

Måder at forbedre data bearbejdelighed

I betragtning af den materielle sammensætning og austenitarrangementets karakteristika kan bestræbelserne på at forbedre dets bearbejdelighed begynde at forbedre mængden af carbider i dets metallografiske arrangement:

(1)Reducere antallet af carbider, reducere den forstærkende virkning af anden fasecarbidpartikler og forbedre arbejdet med hærdning af materialer

(2)Reducer de hårde pletter af hårdmetal og reducere slibende materialer. Opløsningen behandlingsmetode kan bare nå dette formål.