Hvad er tilfældet med værktøjsslitage i CNC-fræsemaskinebehandling? Hvordan løser man problemet, hvis emnet har ridser?

I CNC fræsemaskine behandling ofte vises værktøj slid, skader, sammenbrud kant. Hvordan sker det her? Så hvad gør du, når du gør det? Hvordan skelner vi mellem værktøjsslitage med hensyn til slidmønstre?

(1) Skader på forsiden af knivoverfladen

Ved skæring af plastmateriale ved en større hastighed vil den del af frontskæreren, der står i nærheden af skærekraften, under påvirkning af chips bære i en halvmåne sag, så det kaldes også halvmåne sag slid. I den tidlige fase af slid, CNC fræsning værktøj værktøj rake stigning, således at de skærende betingelser er forbedret, og befordrende for krølle af spånen pause, men når månen sag yderligere stigning, forkant styrke er stærkt svækket, og kan i sidste ende forårsage forkant af sammenbruddet af skaden. Ved skæring af skøre materialer eller plastmaterialer ved lavere skærehastigheder og tyndere skæringsfortykkelse forekommer sag slid normalt ikke.

(2) Værktøjsspidsslid

Værktøjspunktsslid er slid på bagfladen på værktøjspunktbuen og den tilstødende ekstra bagside, som er fortsættelsen af sliddet på værktøjets bagside. På grund af de dårlige varmeafledningsforhold her, stresskoncentration, så slidhastigheden er hurtigere end efter knivoverfladen, nogle gange i parret efter knivoverfladen vil danne en række afstand svarende til tilspændingsmængden af lille rille, kaldet rille slid. De skyldes hovedsageligt det hærdede lag af den bearbejdede overflade og skærelinjerne. Rilleslid er mest sandsynligt, når der skæres i hårde skærematerialer med en høj tendens til at arbejde med hærdning. Værktøjsspidsslid har størst indflydelse på emnets overflade ruhed og bearbejdningsnøjagtighed.

(3) Bageste kniv ansigtsslitage

Når plastmaterialer skæres med store skæretykkelser, må bagsiden af CNC-fræseværktøjet ikke komme i kontakt med emnet på grund af tilstedeværelsen af spånakkumulering. Derudover vil knivoverfladen normalt komme i kontakt med emnet og efter knivoverfladen for at danne en bagvinkel på 0 slidbælte. Generelt i midten af skærkantens arbejdslængde er sliddet på bagværktøjsfladen mere ensartet, så slidgraden af bagværktøjsfladen kan måles ved bredden af slidbåndet på bagværktøjsfladen på den del af skærkanten.

CNC fræsning maskine forarbejdning værktøj slid vil påvirke kvaliteten af emnet, så CNC fræsning maskine forarbejdning emne ridser hvordan man løser det?

1, se om du kan ændre CNC fræsemaskine forarbejdning parametre, er det muligt, at CNC fræsning maskine behandling parametre ikke er rimelige.

2, på den anden side, CNC fræsning maskine bearbejdning center for at undgå ridser er en effektiv måde at bruge kedeligt i stedet for boring, processen valg er forkert.

3, den første til at se CNC fræsning maskine bearbejdning center forarbejdning tal at vide, hvis CNC fræsning maskine bearbejdning center af tykkelsen af emnet ikke er meget tyk, kan du bruge en reamer.

4, er det også muligt, at den numeriske kontrol fræsemaskine behandling af dit kølemiddel vandhastighed er langsom, og mængden af vand er ikke nok, kan chips ikke udledes.

5, CNC fræsemaskine forarbejdning bit Vinkel slibepunkt, og borehastigheden er for høj.