Hvad er kendetegnene ved blødt greb og hårdt greb i CNC-bearbejdning?

Hvis du ikke har' t har en dyb forståelse af CNC-bearbejdning, ved du ikke' t nødvendigvis ved, at der er blødt greb og hårdt greb. Erfaringen fra mange års CNC-maskinbearbejdningsmestre er blevet opsummeret og har hårdt viden.

De dele, der bruges i drejebænkets chuck, der er ansvarlige for fastspænding og spænding af emnet kaldes kæber. Tilbehør til værktøjsmaskiner, der bruges til spænding og placering, er stål med lavt kulstofindhold til blødgribning og hærdet stål til hårdgribning. De fleste af dem er jævnt fordelt i 360 grader, så de tre kæber kan nærme sig eller trække sig ud fra midten for at afslutte behandlingen af ​​præcisionsdele på samme tid.

Blød gribning: Gribekæberne, der ikke er blevet varmebehandlet eller hærdet af CNC-bearbejdning, er normalt bløde greb. Funktionen ved blød kæbeklemme er, at emnet kan opretholde nøjagtigheden af ​​en bestemt position, selv efter flere klemmer, hvilket i høj grad forkorter klemningen af ​​emnet. Korrektionstiden bruges normalt til at fastgøre de emner, hvis overflade er let at ridse for at sikre placering af koaksialitet og længde og for at forhindre forekomst af spændemærker under spændeprocessen.

Hård klø: Materialet bliver hårdere efter varmebehandling. Rockwell-hårdheden når 48 eller mere. Det har egenskaberne ved robusthed og holdbarhed. For arbejdsemner, der ikke er meget krævende til CNC-bearbejdning, er de normalt hårdt greb. Generelt er ru bearbejdningsemner som følger: Brug hårde kæber, når bilstangmateriale, bilemne osv. Kræver stor klemkraft; normalt for at sikre stivhed og slidstyrke.

Blødt greb og hårdt greb har deres tilsvarende egenskaber. Ved behandling af arbejdsemner af forskellige materialer eller forskellige krav kan brugen af ​​tilsvarende kæber ofte reducere defekter i det forarbejdede emne.