CNC-bearbejdningsprocessen i det nederste dæksel på gearkassesamlingen

Materialet er lavet af ekstruderede profiler i aluminiumslegering i 6063 kvalitet, som kan købes direkte tilbage på markedet. Fordi profilerne ekstruderes under højt tryk, er materialet tættere end støbning af aluminiumslegering, og materialets indre defekter (såsom sandhuller osv.) Er mindre og styrken Høj, god skæreydelse. Derudover har aluminiumslegering i 6063-kvalitet bedre oxidations- og farvningsevne, så den vælges efter omfattende overvejelse. Tværsnittet af den ekstruderede profil har forskellige størrelser. Vi vælger en, der er lidt større end delens tværsnit. Længden kan være 5 dele, der skal saves. En aluminiumsprofil har 5 dele. Hvis der produceres tusind dele, saves den. Mere end to hundrede materialer. Som vist i figur 4.

2 Det indledende arbejde med positionering og spændebehandling skal forberede en bundplade. Bundpladen er fastspændt på værktøjsmaskinen uden at bevæge sig, mens aluminiumsmaterialet er låst på bundpladen med skruer. Behandlingsideen er: først en efter en mere end 200 stykker aluminium A-side Alle behandles, og derefter behandles B-siden på bagsiden.

Da bearbejdningspositionering og centrering udføres på bundpladen, er paralleliteten af ​​hver overflade af bundpladen og fladheden af ​​de øvre og nedre bundflader meget vigtig. For at sikre behandlingskravene behandles bundpladen som følger

(1) Bundpladen er lavet af jernplade med en tykkelse på ca. 15 mm.

(2) Brug en kværn til først at male de to store overflader og læg dem på maskinen til fastspænding.

3 Det firesidede jern har lige kanter og bruges til centrering til at bestemme forarbejdningens oprindelse.

(4) Skriv boreprogrammet, bor 4 positioneringshuller i begge ender af bundpladen, og tryk derefter manuelt på skruerne (vist i den grønne del i figur 5). Formålet med at bore flere positioneringshuller er hurtigt at fastspænde og låse emnet. Når du behandler A-overfladefunktionen, skal du bruge de fire skruer på bundpladen til at låse aluminiummaterialet (den lilla del i figur 6}. Når du behandler B-overfladefunktionen, skal du bruge de andre 4 skruetænder. Når du behandler A-overfladen, sekskantskrue Positionskravene til de 4 skruer er ikke høje, og de 4 skruer bruges til at låse og placere, men ved bearbejdning af 8 sider skal de falde sammen med bearbejdningens oprindelse A. På dette tidspunkt er de 4 skruer bruges kun til låsning og kan ikke bruges til positionering

(Positioneringsmetoden på side B er beskrevet detaljeret nedenfor).