Tekniske realiseringselementer af speciel smøreanordning til dampturbine

Tekniske realiseringselementer:

5. Formålet med nærværende brugsmodel er at overvinde manglerne ved de eksisterende smøreanordninger, der har skjulte sikkerhedsrisici, og at tilvejebringe en speciel smøreanordning til dampturbiner.

6. Brugsmodellen tilvejebringer en speciel smøreanordning til en dampturbine, som omfatter en olietank 1, en oliepumpesamling 2, en plc controller 4, en kølekomponent 9 og en vandtank 13. Olietanken 1 og olien pumpeaggregatet 2 er forbundet gennem et hovedolierør 10. Hovedolierøret 10 er forsynet med et dobbeltfilter 3, den højre ende af dobbeltfilteret 3 kommunikerer med dampturbineaggregatet 6 gennem hovedolierøret 10 og dampen turbinekonstruktionen 6 kommunikerer med kølekomponenten 9 gennem den varme olierør 15. Den ene ende af kølekomponenten 9 er forsynet med et olieafløbsrør 17. Den varme olierør 15 strækker sig ind i kølekomponenten 9 og kommunikerer med den ene ende af olieafløbsrøret 17, og den anden ende af olieafløbsrøret 17 er forbundet med olietanken. 1 er tilsluttet, er plc-controlleren 4 forbundet med en alarm 5 gennem en ledning, og plc-controlleren 4 er elektrisk forbundet med oliepumpeenheden 2.

7. En yderligere løsning er, at oliepumpeaggregatet 2 omfatter en hovedoliepumpe og en ulykkesoliepumpe, og hovedoliepumpen og ulykkesoliepumpen er af samme model.

8. En yderligere løsning er, at hovedolierøret 10 er opdelt i flere grenolierør for at kommunikere med et leje 8 anbragt inde i dampturbineaggregatet 6.

9. En yderligere løsning er, at der er tilvejebragt en strømningsdetektor 7 på hvert af grenrørene.

10. En yderligere løsning er, at flowdetektoren 7 er signalforbundet til plc-regulatoren 4.

11. En yderligere løsning er, at der er anbragt et koldtvandsrør 11 inde i kølekomponenten 9, og koldtvandsrørene 11 er anbragt i s-form i kølekomponenten 9.

12. En yderligere løsning er, at koldtvandsrøret 11 er forsynet med en temperaturføler 16 indeni, og koldtvandsrøret 11 er forsynet med en magnetventil 14 i den ene ende, og den anden ende strækker sig ind i vandtanken 13.

13. En yderligere løsning er, at der er tilvejebragt en vandpumpe 12 inde i vandtanken 13, og vandpumpen 12 er i forbindelse med koldtvandsrøret 11.

14. En yderligere løsning er, at temperaturføleren 16 og magnetventilen 14 begge er signalforbundet til plc-regulatoren 4, og vandpumpen 12 er elektrisk forbundet med plc-regulatoren 4.

15. Sammenlignet med den kendte teknik er de gavnlige virkninger af denne brugsmodel:

16. (1) Denne brugsmodel er udstyret med en hovedoliepumpe og en ulykkesoliepumpe. Når hovedoliepumpen svigter, kan ulykkesoliepumpen hurtigt startes, og smøringen vil ikke blive afbrudt på grund af skaden på oliepumpen, hvilket reducerer vedligeholdelsesomkostningerne for dampturbinen forårsaget af problemet med smøresystemet.

17.(2) Denne brugsmodel forbinder flowdetektoren med PLC-controllerens signal. Når det detekteres, at smøreolieflowet i grenolierøret er lavere end den forudindstillede værdi, kan PLC-controlleren tænde for ulykkesoliepumpen i tide til at fortsætte med at arbejde, hvilket kan realisere realtidsfejl i tide Fejlfinding.

18. (3) Brugsmodellen er også forsynet med kølekomponenter, som kan realisere køleeffekten på høj-temperatursmøreolien og sænke lejets arbejdsmiljø med konstant høj temperatur.

19. (4) Den ene ende af koldtvandsrøret ifølge den foreliggende opfindelse er forbundet med vandpumpen, og den anden ende er forsynet med en magnetventil. Når vandtemperaturen er for høj, kan magnetventilen åbnes for vandudskiftning, hvilket sikrer køleeffekten.

Kontakt os venligst på zhang@pride-cnc.com