Tekniske realiseringselementer af papirslipskæreanordning

Jan 22, 2022

Læg en besked

Tekniske implementeringselementer:


4. Formålet med denne brugsmodel er at løse problemet med den lave automatiseringsgrad af papirkuponskæreindretningen i den kendte teknik og foreslå en papirvoucherskæreindretning med en høj grad af automatisering.

5. For at nå ovenstående formål har brugsmodellen taget følgende tekniske løsninger i brug:

6. En papirbilletskæreanordning, der omfatter en base, den øvre overflade af basen er forsynet med en skæremekanisme, en gliderille er åbnet i basen, en motor er fast forbundet i gliderillen, og en udgangsaksel af motor medfølger. En første gevindstang er fast forbundet på den øvre overflade, en gevindcylinder er forskydeligt forbundet i gliderillen, gevindcylinderen er gevindforbundet med den første gevindstang, og en støtteplade er fast forbundet til den øvre overflade af gevindcylinderen , og støttepladen er udstyret med en klemmemekanisme.

7. Fortrinsvis indbefatter klemmemekanismen en konkav blok, der er fast forbundet med støttepladen, den indre øvre væg af den konkave blok er fast forbundet med en øvre skinne, og sidevæggen af ​​den konkave blok er fast forbundet med en fikseringsblok. , fikseringsblokken er forsynet med et gevindhul og er gevindforbundet med en anden gevindstang, den øverste ende af den anden gevindstang er fast forbundet med en nedre skinne, og midten af ​​den nedre skinne og den øvre skinne er placeret på den samme lodrette linje, så en knop er fast forbundet til den nederste ende af den anden gevindstang.

8. Fortrinsvis er gliderillen belagt med en glat belægning, og den glatte belægning er lavet af et keramisk belægningsmateriale.

9. Fortrinsvis er den første gevindstang roterbart forbundet til basen gennem et dybt rillekugleleje, den indvendige væg af basen er forsynet med et slidbestandigt lag, og det slidbestandige lag- er lavet af et nikkel-baseret legeringsmateriale.

10. Fortrinsvis er de modstående overflader af den nedre spændeplade og den øvre spændeplade forsynet med bufferpuder, og bufferpuderne er fremstillet af gummimateriale.

11. Roterende stænger er fortrinsvis tilvejebragt på begge sider af knappen, og sidevæggene på den roterende stang er indgraveret med anti-udskridningsmønstre.

12. Sammenlignet med den kendte teknik har brugsmodellen følgende fordele:

13.1. Ved at indstille en spændemekanisme til at erstatte manuel presning sparer brugsmodellen tid og kræfter og undgår samtidig personskade.

14.2. I den foreliggende opfindelse er den første gevindstang indrettet til at drive den gevindskårne cylinder til at glide, for at holde bilagene fremad i en lige linje, for at forhindre bilagene i at vippe, hvilket ville gøre de skårne bilag ubrugelige.

15. Sammenfattende sparer den foreliggende opfindelse tid og kræfter ved at indstille en klemmemekanisme i stedet for manuel presning og kan undgå

Undgå personskade, og ved at indstille den første gevindstang til at holde stævningen fremad i en lige linje for at undgå, at stævningen vippes, og den udskårne stævning kan ikke bruges.

Kontakt os venligst på zhang@pride-cnc.comcnc-aluminium-machining-4-axis-parts48205742101

Send forespørgsel