Sekundær måde at køre hoveddrevet på CNC-fræsemaskine på

Egenskaber ved stålkugleskrue: 1) Sammenlignet med glideskrueparret er drivenergimomentet 1/3, fordi der er mange stålkugler mellem skrueakslen og skruemøtrikken i kugleskrueparret. Høj frekvens af aktivitet. Sammenlignet med det overvinde glideskruepar, når drivkraftmomentet 1/3 gange, dvs. den energi, der kræves for at nå konsekvenserne af forskellige aktiviteter, er 1/3 af brugen af ​​knogleskrueparret. Meget nyttigt i strømbesparelsesområdet. 2) Garanti med høj præcision Stålkugleparret er forbundet og forbrugt af maskiner og faciliteter i højeste højde i samfundet oprettet af Oman, især omfanget af værkstedsbetingelserne, der undersøges, demonteres og gennemgås i forskellige aldre. Strengt greb, fordi det perfekte kvalitetsstyringssystem sikrer tilstrækkelig præcision. 3) Mikrofødning kan bruges til stålkuglepar på grund af brugen af ​​stålkuglebevægelse, fordi momentumet er ekstremt lille, der ikke er noget sådant fænomen som svæveaktivitet, som kan sikre den nøjagtige og præcise mikrofodring . 4) Det tilbageslagsfrie, stive skruepar med høj kugle kan forindlæses, fordi forbelastningen kan få den aksiale afstand til at nå en negativ værdi og derefter miste den høje stivhed. (I praksis bruges det til maskininstallation osv., Fordi stålkuglens frastødende kraft kan styrke stivheden af ​​silkemoderdelen). Skrueskruen i stålkuglen skal forhindre forringelse og kan anvende selvlåsende generatorer, baghjul og andre former for at forhindre forringelse.

Der er fire hovedmåder til at drive hoveddrevet på CNC-fræsemaskine. Hoveddrevet med ruller med variabel hastighed er fragmenteret, og transmissionen med to hastigheder afsluttes ved hjælp af dobbelt glidevalser. Fordi den gamle numeriske kontrolfræsemaskine brugte den elektriske virkning af trinløs prisjustering, fordi den trinløse hastighedsændring kan afsluttes efter gearhjulets hastighedsændring, blev omfanget af prisjustering udvidet. Derudover kan indgangsmomentet forlænges gennem transmissionen, der konverterer ned, hvilket tilfredsstiller anmodningen om indgangsmomentegenskaber ved lave hastigheder på den optiske hovedakse. De fleste af forskydningerne af glidevalserne afsluttes ved hjælp af hydrauliske cylindre og gafler, eller ved indirekte at drive valserne med de hydrauliske cylindre. Store og små CNC-fræsemaskiner anvender ofte denne metode. Hoveddrevet med transmission med fastforhold er fragmenteret, og den elektriske effekt af den primære optiske akse transmitteres til den optiske hovedakse gennem transmission med faste forhold. På nuværende tidspunkt anvender transmission med faste forhold flere bælter (synkrone tandbånd og trekantede bælter), og nogle bruger også kegleruller. Den primære optiske akse, der bruges til højhastigheds- og lavmomentfunktioner, kan justere prisen for selve den elektriske effekt til at imødekomme kravene og har en ujævn transmission, lav støj, let konstruktion og praktisk justering af enheden . Denne type transmission bruges hovedsageligt på en CNC-fræsemaskine, der har en høj hastighed og et stort hastighedsområde.