Optimering af CNC Optisk Curve Slibning af Mold Dele Ved hjælp af ortogonale Design

Som et vigtigt procesudstyr i industriel produktion er skimmelsvamp et af de vigtige grundlag for udviklingen af forskellige sektorer i den nationale økonomi. Det spiller en yderst vigtig rolle i den moderne industrielle produktion. Mold fremstilling integrerer mange discipliner såsom maskiner, elektronik, kemi, optik, materialer, computere og informationsnetværk, osv., at udvikle større, mere præcis, mere kompleks, og mere økonomisk. Det tekniske indhold af skimmel produkter fortsætter med at stige, og skimmel fremstilling cykler fortsætte med at forkorte. Med udviklingen af maskiner, elektronik, computere, nye materialer og andre teknologier er der anvendt et stort antal præcisionsbehandlingsudstyr i højpræcisionsstøbeindustrien. Disse præcisionsbehandlingsmetoder har gjort præcisionen af præcisionsforme løbende forbedret. I slutningen af 1980'erne, kan præcisionen af præcision forme nå 5 zi m. Den vigtigste brug af præcision langsom wire skære værktøjsmaskiner. Præcisionen af formen har nået 1 zi m. Høj præcision CNC optiske kurve vinkelslibere er almindeligt anvendt i behandlingen af centrale skimmel dele. Program. Ved brug af optisk buet slibning, på grund af de mange faktorer, der påvirker kvaliteten af de forarbejdede emner, og de mere komplekse interaktioner, kan forarbejdningsteknologien af optisk buet slibning kun være en langsigtet erfaring ophobning. Det er vanskeligt at opnå en optimeret og rimelig forarbejdningsproces uden videnskabelig teoretisk vejledning. Ortogonal eksperimentelt design omtales som ortogonalt design. Det er en metode til videnskabeligt at arrangere og analysere multi-faktor eksperimenter ved hjælp af ortogonale tabeller. Det reducerer effektivt antallet af eksperimenter. Det kan effektivt løse optimering af procesparametre, der påvirker kvaliteten af emnet ved multi-faktorer af lys buet slibning. Problemet giver teoretisk vejledning til procesoptimering af CNC lys buet slibning.

Eksperimentel metode Den japanske GLS5PCNC optiske kurvesliber er i øjeblikket et meget præcist værktøjsværktøj til forarbejdning. Dens behandling nøjagtighed kan være 001mm overflade finish kan nå Ra003 Zim. Denne forarbejdningsteknologi eksperimentelle forskning udføres på denne type værktøjsmaskiner. Præcisionen og glatheden af de forarbejdede dele er de vigtigste indikatorer for kontrol af forarbejdningen af maskinværktøjet ved behandling af delene på den optiske kurvesliber. Fordi den endelige nøjagtighed af de forarbejdede dele skal være ru og fint malet for at fuldføre. Det er vanskeligt at beskrive effekten af procesparametrene, og målparametrene er reaktionen Et indeks over behandlingsnøjagtighed er mere intuitivt at måle, så glathedsparameteren bruges som et indeks, der påvirker emnets nøjagtighed til at studere påvirkningen af procesparametre.