Integreret offline katalytisk forbrændingsudstyr
Sep 13, 2014
Læg en besked
1. Bolig; 2. Tre-kontrolventil; 3. Forvarmningszone; 31. Katalytisk kammer; 311. Katalysatorplade; 32. Varmekammer; 321. Varmerør; 4. Varmevekslingszone; 41. Varmeveksleranordning; 411. Varmevekslersektion; 422. Varmevekslerdæksel; 5. Rørsystem; 51. Desorptionsrør; 52. Indvindingsrør; 53, Evakueringsrør; 54, blæser; 6. Desorptionsområde; 61. Indsæt stativ; 7. Kontrolboks; 8. Åbn døren; 9. Luftindtag; 10. Luftudtag; 11. Barrieregruppe; 12. Temperaturgenvindingszone; 111. Fremspringende del; 112. Nedtrykt del; 13. Luftkøler; 14 ,Forbindelsesrør.
Detaljeret beskrivelse
21. Det følgende vil kombinere tegningerne i den foreliggende brugsmodels udførelsesformer for at udføre de tekniske løsninger i udførelsesformerne af den foreliggende brugsmodel
En klar og fuldstændig beskrivelse. Det er klart, at de beskrevne udførelsesformer kun er en del af udførelsesformerne for den foreliggende opfindelse snarere end alle udførelsesformerne. Baseret på udførelsesformerne af den foreliggende brugsmodel skal alle andre udførelsesformer opnået af almindelige fagfolk uden kreativt arbejde falde inden for beskyttelsesomfanget af den foreliggende brugsmodel.
22. It should be noted that when a component is said to be "fixed to" another component, it can be directly on the other component or there can also be a centered component. When a component is considered to be "connected" to another component, it can be directly connected to the other component or there may be a centered component at the same time. When a component is considered to be "installed on" another component, it can be directly installed on another component or a centered component may exist at the same time. The terms "vertical", "horizontal", "left", "right" and similar expressions used herein are for illustrative purposes only.
23. Unless otherwise defined, all technical and scientific terms used herein have the same meanings as commonly understood by those skilled in the technical field of the present utility model. The terms used in the description of the utility model herein are only for the purpose of describing specific embodiments, and are not intended to limit the utility model. The term "and/or" as used herein includes any and all combinations of one or more related listed items.
24. I det følgende beskrives udførelsesformerne af brugsmodellen mere detaljeret i forbindelse med de medfølgende tegninger:
25. Da det nuværende udstyr er stort, og hvert funktionsmodul er adskilt, og rørledningerne mellem modulerne er indviklede og komplicerede, er der flere problemer: For det første kræves manuel overvågning og-realtidskontrol, når udstødningsgasbehandling er udført. Udstyret er derfor kun egnet til bearbejdning i arbejdernes arbejdstid; effektiviteten er lav; for det andet, når andet adsorptionsudstyr er færdiggjort, er carbonpladen i adsorptionsudstyret fuld af voc-partikler og kan ikke hurtigt placeres i udstyret. Desorption udføres separat; for det tredje, på grund af udstyrets store størrelse, skal separate moduler fjernes i rækkefølge under transport, hvilket er ubelejligt for transport og optager for meget plads; derfor designer denne brugsmodel dette integrerede offline katalytiske forbrændingsudstyr, specifikt strukturen er vist i figur 1
Som vist i figur 6 indbefatter huset 1 en forvarmningszone 3, en varmevekslingszone 4, et rørsystem 5 og en desorptionszone 6 (i den foreliggende brugsmodel er fra venstre mod højre desorptionszonen 6, rørføringen system 5, varmevekslerzonen 4 og forvarmningszonen 3, som alle er indstillet i huset 1 på samme tid), forvarmningszonen 3 omfatter et varmekammer 32 og et katalytisk kammer 31, varmekammeret 32 er placeret over det katalytiske kammer 31 og begge. Varmevekslerzonen 4 indbefatter en varmevekslerindretning 41, varmekammeret 32 og det katalytiske kammer 31 er begge i forbindelse med varmevekslerindretningen 41, og varmekammeret 32 indbefatter en flerhed af grupper af varmerør 321 til opvarmning af luften i varmekammeret 32, rørledninger Systemet 5 omfatter et desorptionsrør 51, et genvindingsrør 52 og et tømningsrør 53. Desorptionsrøret 51 og genvindingsrøret 52 er begge forbundet mellem varmeveksleren indretning 41 i th e desorptionszone 6. Varmevekslerindretningen 41 passerer den opvarmede luft gennem desorptionsrøret. Det fastgjorte rør 51 transporteres til desorptionszonen 6 (varmekammeret 32 vil opvarme 340 grader
Luften ved 350 grader leveres til varmevekslerindretningen 41 og leveres derefter direkte til desorptionszonen 6 gennem desorptionsrøret 51). Når luftkøleren 13 og sig selv mister varme, er temperaturen 340 grader.
Luften ved 350 grader afkøles til 85 grader
Efter 90 grader er carbonpladen på 85 grader
Vok-partiklerne på brættet desorberes under luften ved 90 grader. Genvindingsrøret 52 er udstyret med en blæser 54. Blæseren 54 genvinder luften med desorberede partikler i desorptionszonen 6 til det katalytiske kammer gennem genvindingsrøret 52. I 31 indbefatter det katalytiske kammer 31 en flerhed af katalytiske plader 311 til forbrænding af den opvarmede luft og udstødningsgassen med desorberede partikler efter desorption og genvinding (den katalytiske plade 311 bruges til at katalysere ved 340 grader).
Luften ved 350 grader forbrændes med udstødningsgassen med voc-partikler efter desorption og genvinding. Under normale omstændigheder er den nødvendige temperatur til forbrænding af voc-partikler 1100 grader, og katalysatorpladen 311 er lavet af ædelmetal, og voc-partiklerne kan opvarmes til 350 grader. Det vil brænde ved grader), udstødningsrøret 53 er forbundet med desorptionsrøret 51, og de to er i forbindelse, og den ene ende af udstødningsrøret 53 strækker sig til ydersiden af skallen 1 (når voc-partiklerne brændes, det forbrændte nej. Den skadelige gas udledes, så den strømmer ud fra desorptionsrøret 51, ventilen mellem tømningsrøret 53 og desorptionsrøret 51 åbnes), desorptionszonen 6 omfatter flere sæt indsatsstativer 61 anbragt side om side og lodret, og flere sæt indsatsstativer Carbonplader med fastgjorte og desorberede partikler indsættes på 61, og væggen af huset 1 på siden af desorptionszonen 6 er forsynet med en flerhed af åbne døre 8 svarende til indføringsrammen 61 (brugsmodellen har 4 oplukkelige låger 8 dør 8, hver åben låge 8 svarer til to parallelle indsatsrammer 61, hver indsatsramme 61 er opdelt i øvre og nedre lag, øverste og nederste lag kan placeres med carbonplader, en d to tilstødende indsatsrammer 61 er forbundet. På denne måde kan hele desorptionszonen 6 desorberes), og der er også tilvejebragt en kontrolboks 7 i huset 1.
Varmerøret 321 og rørsystemet 5 er elektrisk forbundet. Fordelen ved brugsmodellen er, at voc-partiklerne på carbonpladen desorberes og brændes. Der vil være udstyr til fjernelse af støv i nogle produktionsværksteder, og støvet her omfatter støv og voc-partikler. Derfor, når støvet i støvfjernelsesudstyret opsamles, vil voc-partiklerne på adsorptionscarbonpladen ikke falde, så det skal desorberes og brændes. Når værkstedsarbejderne slipper fra arbejde, læg kulpladen fuld af voc-partikler i stativet 61, tænd for udstyret og start driften, lige efter justering af tiden, kan udstyret arbejde offline, efter arbejderne har fri fra arbejde, og udstyret er integreret, hvilket er praktisk til transport og fylder et lille område.
Som vist i 6 indbefatter varmevekslerindretningen 41 en varmevekslerdel 411 og en flerhed af varmevekslerdæksler 422. Varmevekslerdækslerne 422 er opdelt i to ender af varmevekslerdelen 411 og begge ender af varmevekslerdækslet 422 er forsynet med luftindtag 9 og luftudløbet 10 (varmevekslerdækslet 422 på den ene side er i forbindelse med varmekammeret 32, luftindtaget i kanalen, hvorigennem den opvarmede luft strømmer ud, er på den øverste del af venstre varmevekslerdæksel 422, og voc-partiklerne desorberes og recirkuleres tilbage til den afkølede luftstrøm. Luftudløbet fra indløbskanalen er i den nederste del af det venstre varmevekslerdæksel 422), varmevekslerdelen 411 er sammensat af flere varmevekslerplader (varmevekslerpladen 61 er lavet af rustfrit stål), og der er flere barrieregrupper 11 på varmevekslerpladen. Spærregruppen 11 omfatter en udragende del 111 og en forsænket del 112 (barrieregruppen 11 i den foreliggende brugsmodel er udformet i et stykke, direkte presset af maskinformen, således at forsiden af varmevekslerpladen har en fremspringende del 111 , og bagsiden er en forsænket del 112 eller Forsiden af varmevekslerpladen er den forsænkede del 112 og bagsiden er den udragende del 111), den udragende del 111 og den forsænkede del 112 af hver barrieregruppe 11 svarer til hinanden, og den udragende del 111 og den forsænkede del 112 er parallelle med hinanden på den tilstødende barrieregruppe 11 og det lodrette arrangement (her henviser til de to tilstødende barrieregrupper 11 på forsiden af varmevekslerpladen, den ene er en udragende del 111 og den anden er en forsænket del 112, den samme fra bagsiden, den ene er en forsænket del 112 og den anden er en fremspringsdel 111, og de to er parallelle med hinanden og er lodret arrangeret på varmevekslerpladen), er varmevekslerpladen i den foreliggende opfindelse opdelt i to dele, den øverste del af barrieregruppen 11 og den nederste del af barrieregruppen 11 støder på på en lige linje og i samme plan, den øverste del af spærregruppen 11 er en forsænket del 112, så er den nedre del af spærregruppen 11 en udragende del 111, eller den øvre del af spærregruppen 11 er en udragende del 111, den nedre del af spærren Gruppe 11 er en forsænket del 112. Når en hvilken som helst to varmevekslerplader er stablet, er de forsænkede dele 112 på de to varmevekslerplader overlejret på hinanden for at danne et ventilationsgab til luftcirkulation. Hvert fremspring på de to varmevekslerplader Delene 111 er overlejret på hinanden for at danne en barriereribbe, der hindrer luftcirkulationen. En genopvarmningszone 12 er dannet mellem to tilstødende barrieregrupper 11. Ventilationsspalten og genopvarmningszonen 12 er forbundet for at danne en ventilationskanal. Når de tre varmevekslerplader er stablet Samtidig er ventilationskanalen dannet mellem den midterste varmevekslerplade og den venstre varmevekslerplade den kanal, hvorigennem den opvarmede luft strømmer ud, og ventilationskanalen dannet mellem den midterste varmeveksler. plade og den højre varmevekslerplade For at genvinde luftstrømmen ind i kanalen efter desorption af voc-partiklerne, er udløbskanalens og strømningskanalens veje forskudt, men påvirker ikke hinanden, fordi varmevekslerpladen er opdelt ind i den øvre del og den nederste del af to sæt barrieregrupper 11), er denne indstilling her hovedsageligt at øge ventilationskanalens afstand, så opvarmningen af den genvundne luft bliver mere effektiv, den opvarmede luft kan lagre temperaturen af varmevekslerpladen mere effektivt, reducere opvarmningstiden for varmerøret 321 og reducere energiforbruget.
Som vist i 2 er desorptionsrøret 51 også forsynet med en køler 13, der kommunikerer med desorptionsrøret 51, og køleren 13 leverer kold luft til desorptionsrøret 51 for at neutralisere den varme luft i desorptionsrøret 51 (luftkøleren 13 transporterer den kolde luft gennem desorptionsrøret 51 til desorptionsboksen til afkøling, hvor kølingen hovedsageligt bruges til hurtig afkøling af den desorberede kulplade For det andet neutraliseres den varme luft i desorptionsrøret 51. Når temperaturen sænkes, evt. temperaturen på den høje-temperaturluft, der strømmer ud af varmeveksleranordningen 41, bliver for høj, kulstofpladen vil sandsynligvis brænde).
28. Som vist i figur 2 indbefatter rørsystemet 5 også et forbindelsesrør 14, som er anbragt mellem desorptionsrøret 51 og genvindingsrøret 52, og forbindelsesrøret 14 kommunikerer med desorptionsrøret 51 og genvindingsrøret 52, og er forbundet til Forbindelsen mellem røret 14 og desorptionsrøret 51 og forbindelsen mellem forbindelsesrøret 14 og genvindingsrøret 52 er begge forsynet med en trevejskontrolventil 2. Når den høje{{15 }}temperaturluftstrømmen i varmevekslerzonen 4 passerer gennem desorptionsrøret 51, Tre-reguleringsventilen 2 lukker enden af flowet til desorptionszonen 6 og åbner forbindelsesrøret 14. Endnu en gang , er desorptionszonen 6 allerede begyndt at desorbere, og voc-partiklerne efter desorption strømmer til genvindingsrøret 52. På dette tidspunkt er højtemperaturluftstrømmen. Forbindelsesrøret 14 strømmer til desorptionszonen 6
Luftstrømmen med voc-partikler, der strømmer til genvindingsrøret 52, opvarmes.
29. Arbejdsprincip: Når for mange voc-partikler på carbonpladen forårsager en vis blokering, skal du på dette tidspunkt åbne trækdøren 8 på siden af desorptionszonen 6, og derefter indsætte carbonpladen lodret i indføringsrammen 61, styreboksen 7 Styr varmerøret 321 for at starte opvarmningen, og udled den opvarmede luft gennem varmevekslerindretningen 41 og desorptionsrøret 51 ind i desorptionszonen 6 (varmevekslerpladen i varmevekslerindretningen 41 lagrer den opvarmede luft i processen med at udlede den opvarmede luft). En vis mængde varme er tilgængelig til efterfølgende brug). Når temperaturen i desorptionszonen 6 når 90 grader, begynder voc-partiklerne adsorberet på carbonpladen at desorbere (her stoppes blæseren 54, og genvindingsrøret 52 lukkes også. ), de desorberede voc-partikler følger arbejdet med blæseren 54 og returnere til varmevekslerindretningen 41. Den genvundne gas med voc-partiklerne opvarmes indledningsvis til en bestemt temperatur gennem varmevekslerindretningen 41 (temperaturen falder under genanvendelsesprocessen), kommer derefter ind i varmekammeret 32. Siden opvarmningstemperaturen af varmerøret 321 er ca. 350 grader, under katalyse af ædelmetalkatalysatorpladen 311 kan voc-partiklerne brændes ved 350 grader.
30. Ovenstående er kun de foretrukne udførelsesformer af den nuværende brugsmodel, og beskyttelsesomfanget af den nuværende brugsmodel er ikke begrænset til de ovennævnte-udførelsesformer. Alle tekniske løsninger, der falder ind under den nuværende brugsmodels idé, hører under brugsmodellens beskyttelsesomfang. Det skal påpeges, at for almindelige fagfolk bør adskillige forbedringer og modifikationer foretaget uden at afvige fra principperne for den foreliggende brugsmodel også betragtes som beskyttelsesomfanget af den foreliggende brugsmodel.
Kontakt os venligst på zhang@pride-cnc.com
