Hvordan beregner man bearbejdningstiden for planfræsning, afskæring og dyb rilling?

 

Det er udfordrende at beregne bearbejdningstiden for plandrejning, efterbearbejdning og dyb rille på grund af følgende årsager:

 

• Spindelhastigheden ændres løbende.
• Maskinens maksimale hastighed begrænser skærehastigheden.

 

 

 

Enheder:

• Tiden måles i minutter.
• Diameter måles i tommer eller millimeter.
• Skærehastighed (SFM) er i meter/minut.
• Tilførselshastigheden er i enheder af IPR eller millimeter/omdrejning.

 

Følgende parametre gælder for nedenstående formel:

– Startdiameter af bearbejdning

– Slutdiameter af bearbejdning

– Maskinens maksimale spindelhastighed

– Skærehastighed

– Foderhastighed

– Spændediameter: den diameter, ved hvilken maskinens maksimale spindelhastighed begrænser skærehastigheden

– Bearbejdningstid for diametre større end spændediameteren

– Bearbejdningstid for diametre mindre end spændediameteren

T– Samlet cyklustid

 

På grund af den konstante diameter er det ret simpelt at beregne driftstiden for langsgående drejning. Under hele operationen forbliver skære- og spindelhastighederne derfor uændrede, og følgende enkle formel gælder (hvor l er den afstand, der skal drejes).

 

T =

 

Ved plandrejning, afskæringsdrejning og riller ændres diameteren løbende, og den samlede skæretid bør beregnes gennem integration.

 

= = π ×

 

I metriske enheder skal konstanten 12 erstattes med 1000.

 

Situationen bliver mere kompleks på grund af den maksimale spindelhastighedsgrænse (n max) for hver maskine. For at opretholde skærehastigheden (Vc), vil spindelhastigheden (n) stige, når maskinen bevæger sig fra d1 til d2.

 

n =

 

I metriske enheder skal konstanten 12 erstattes med 1000.

 

Ved en vis diameter vil n nå n max. Denne diameter kaldes "spændediameteren" (dc), fordi fra denne diameter og fremefter "spændes" spindelhastigheden, og skærehastigheden begynder at falde.

 

=

 

I metriske enheder skal konstanten 12 erstattes med 1000.

 

Den første formel t1 gælder kun for diametre, der er større end spændediameteren. For diametre mindre end spændediameteren gælder en anden og enklere formel.

=

 

Fastspændingsbetingelser

 

For at udføre den korrekte beregning skal du bestemme situationen i forhold til spændediameteren.

 

 

Situation 1: Både start- og slutbearbejdningsdiametrene er større end spændediameteren.

T = =

 

Situation 2: Spændediameteren ligger mellem start- og slutbearbejdningsdiametrene.

T = =

 

Situation 3: Både start- og slutbearbejdningsdiametrene er mindre end spændediameteren.

T = =

 

I metriske enheder skal konstanten 12 erstattes med 1000.