Fem hurtige tip til at spare penge på dit næste CNC-projekt

Hvis du ønsker at oprette en prototype eller et produkt på en omkostningseffektiv og rettidig måde, er en stor mulighed at overveje CNC-bearbejdning. CNC-bearbejdning giver dig mulighed for at skalere volumen af ​​et produkt fra et til hundrede tusind uden at investere i værktøj. Det er økonomisk, har en hurtig behandlingstid, tilbyder masser af forskellige materialer, du kan arbejde med, og er nøjagtig nok til gentagne produktioner.

Der er mange måder at optimere og forbedre et design til bedre resultater til de laveste omkostninger. Her er fem ting, du bestemt skal overveje til dit næste CNC-bearbejdede projekt.

Angiv kun kritiske tolerancer som nødvendige

Hvor det er muligt, skal du kun specificere kritiske tolerancer, hvor det er absolut nødvendigt for dit design. For eksempel, når du specificerer en radius på en 2 D eller 3 D tegning, er det kun bedst at gøre det på funktioner, der udfører en kritisk funktion for den del. Ved at begrænse antallet af kritiske dimensioner giver det CNC-maskinisten større frihed til at gøre din del og undgår kostbare opsætninger og måling for ikke-kritiske områder.

Gå ikke for lille

På drejede dele skal du prøve ikke at gå mindre end a. 4 mm radier. De fleste CNC, der tænder en drejebænk, udføres med drejeindsatser. De ligner typisk en trekant eller diamant. Ofte forbinder designere mindre med mere præcise eller på en eller anden måde overlegne. I virkeligheden giver mindre skæreradier en dårligere overfladefinish. Større radiusskærer kan bearbejdes hurtigere og skaber en jævnere finish, hvor det høje og lave middel gennemsnit ud over et større overfladeareal.

Hold dig til standarden på indvendige hjørner

Et andet godt designtips, der skal huskes, når CNC-fræsning skal gå med en standardradius på 3 mm eller større til indvendige hjørner, da fræsning af små interne radier er tidskrævende, dyre og kræver specielle opsætninger. En kugle næseskærer bruges ofte ved fræsning af 3 D former og radier. Som med drejning af indsatser skaber disse afrundede profiler hjørneradier i deres egen størrelse og form. Det er upraktisk at lave en mindre radius, fordi fræsning sker vinkelret på en lodret flade. Det er således vanskeligt at fræse små radier på indersiden af ​​hjørnerne uden at bruge meget små skærer. Og hvis du gør det, kører CNC-fabrikken meget langsommere.

Kend dit overfladeareal

Det er vigtigt at huske, at en lille, præcis skærer skal føres ind i emnet med en væsentlig langsommere hastighed for at forhindre, at emnet ødelægges. For at bearbejde et givet overfladeareal kræves det, at kniven foretager flere passager, idet der hver gang fjernes små mængder materiale, hvilket kan øge ledetiderne.

Deburr dine skarpe kanter

Når du opretter designet, er en "skarp" indikation på tegningen, hvor to flade flader mødes på et udvendigt hjørne, normalt ikke angivet med nogen numerisk mængde. Dette er kun den vinkel, der er tilbage, efter at de tilstødende ansigter er blevet fræset. En kant som denne vil let chip, så de sædvanligvis afgraderes ved arkivering eller på anden måde afrundes for at gøre delen mere holdbar og lettere at holde. Medmindre du anmoder om andet, behøver disse radier ikke at blive målt. Enkel afgratning er den hurtigste og mest økonomiske måde at behandle "skarpe" kanter på.

Hvis du har besluttet at bruge CNC-bearbejdning til fremstilling af et plastindsprøjtnings- eller trykstøbningsværktøj, kan mange af disse samme designregler gælde. Det er bedst at holde hjørneradierne store, ikke kun for lettere fremstilling af værktøjet, men også for at forbedre kvaliteten af ​​den resulterende støbte del. På samme måde vil kritiske dimensioner til et minimum fremskynde fremstillingen af ​​værktøjet og vil være mere tilgivende for ekspansion og sammentrækning, der finder sted, når disse værktøjer opvarmes og afkøles under produktionen.