Almindelige fejl i CNC mekaniske dele forarbejdning

cnc mekanisk del behandling fejl refererer til graden af afvigelse mellem de faktiske geometriske parametre for de dele efter behandling og de forventede geometriske parametre. Jo mindre behandlingsfejl, jo højere grad af overensstemmelse og jo højere behandling nøjagtighed. Følgende præcisionsmekaniske bearbejdningsproducenter vil forklare dig de almindelige bearbejdningsfejl i cnc mekaniske dele.

1. Positionsfejl: Positionsfejl omfatter hovedsagelig referenceforskydningsfejl og placering af par, der fremstiller unøjagtighedsfejl.

2. Målefejl: Når delen måles under eller efter behandlingen, påvirkes målenøjagtigheden direkte af målemetoden, måleværktøjets nøjagtighed og emnet, subjektive og objektive faktorer.

3. Værktøjsfejl: Ethvert værktøj vil uundgåeligt blive slidt op under skæringsprocessen og dermed få emnets størrelse og form til at ændre sig.

4. Fixture fejl: armaturets rolle er at gøre emnet svarer til værktøjet og maskinværktøjet har den korrekte position, så den geometriske fejl af armaturet har en stor indflydelse på bearbejdning fejl (især position fejl)

5. Maskinværktøjsfejl: herunder spindelrotationsfejl, guidejernbanefejl og transmissionskædefejl. Spindelrotationsfejl henviser til variationen af spindelens faktiske rotationsakse på hvert øjeblik i forhold til dens gennemsnitlige rotationsakse, hvilket direkte vil påvirke nøjagtigheden af det emne, der behandles.