Kort introduktion af værktøjsindstilling og værktøjsindstilling til præcision af dele

Definition af knivindstilling:

Ved bearbejdning af præcisionsdele, fordi installationspositionen af ​​emnet på maskinværktøjet er vilkårligt, for korrekt at udføre behandlingsprogrammet, skal den nøjagtige placering af emnet i maskinværktøjets koordinatsystem bestemmes. Værktøjsindstillingen af ​​bearbejdningscentret henviser til driftsprocessen for at finde ud af det rumlige forhold mellem emnet koordinatsystem og maskinværktøjets koordinatsystem. Kort sagt, værktøjsindstilling er at fortælle maskinværktøjet, hvor emnet er på maskinbordet.

For at sikre bearbejdningsnøjagtighedskravene til arbejdsemner, der er behandlet med præcisionsdele, skal værktøjsindstillingspositionen vælges så meget som muligt på konstruktionsbasis eller procesgrundlag for delene. Hvis midtpunktet på hullet på delen eller skæringspunktet mellem to gensidigt lodrette silhuetkanter bruges som værktøjsindstillingsposition, skal de tilsvarende nøjagtighedskrav stilles frem til disse værktøjspositioner og forberedes inden værktøjsindstillingen.

Værktøjsstiller og værktøjssetter:

Værktøjsindstillingsenhed (eller aligner) er et instrument, der bruges til at bestemme den relative placering af værktøj og arbejdsemne. Almindelige værktøjsindstillingsenheder inkluderer: værktøjsindstillingsmålerblok, mekanisk justeringsenhed, mekanisk excentrisk kantsøger, elektronisk værktøjsudvikler, elektronisk kantsøger, mekanisk Z-retning værktøjsudvikler osv.

Almindelige værktøjsindstillingsinstrumenter til præcisionsdelsbearbejdningscentre

Der er to typer værktøjsindstillingsinstrument: eksternt værktøjsindstillingsinstrument og internt værktøjsindstillingsinstrument. Brugen af ​​ekstern værktøjsindstilling af instrumentværktøjsindstilling vil ikke optage tiden på maskinværktøjet, hvilket kan forbedre brugen af ​​CNC-værktøjsmaskiner til præcision af dele, men denne værktøjsindstillingsmetode skal udføres sammen med værktøjet og værktøjsholderen .