Kort introduktion af værktøjsindstilling og værktøjsindstilling til behandling af præcisionsdele

Definition af knivindstilling:

Ved bearbejdning af præcisionsdele, fordi installationspositionen af ​​emnet på maskinværktøjet er vilkårligt, for korrekt at udføre behandlingsprogrammet, skal den nøjagtige placering af emnet i maskinværktøjets koordinatsystem bestemmes. Værktøjsindstillingen af ​​bearbejdningscentret refererer til driftsprocessen for at finde ud af det rumlige forhold mellem emnet koordinatsystem og maskinværktøjets koordinatsystem. Kort sagt, værktøjsindstilling er at fortælle maskinværktøjet, hvor emnet er på maskinbordet.

For at sikre behandlingsnøjagtighedskravene til arbejdsemner, der er behandlet af præcisionsdele, skal placeringen af ​​værktøjsindstillingen vælges så meget som muligt på designbasis eller procesgrundlag for delen. Hvis midtpunktet på hullet på delen eller skæringspunktet mellem to indbyrdes vinkelrette silhuetkanter bruges som værktøjsindstillingsposition, bør de tilsvarende nøjagtighedskrav foreslås for disse værktøjspositioner og forberedes inden værktøjsindstillingen.

Værktøjsstiller og værktøjssetter:

Værktøjsindstillingsenhed (eller aligner) er et instrument, der bruges til at bestemme den relative placering af værktøj og arbejdsemne. Almindelige værktøjsindstillingsenheder inkluderer: værktøjsindstillingsmålerblok, mekanisk justeringsenhed, mekanisk excentrisk kantsøger, elektronisk værktøjsudvikler, elektronisk kantsøger, mekanisk Z-akse værktøjsudvikler osv.

Almindelige værktøjsindstillingsinstrumenter til præcisionsdelsbearbejdningscentre

Der er to typer værktøjsindstillingsinstrument: eksternt værktøjsindstillingsinstrument og internt værktøjsindstillingsinstrument. Brug af værktøjsindstillingsværktøjet uden for maskinen vil ikke besætte tiden for maskinværktøjet, hvilket kan forbedre brugen af ​​CNC-værktøjsmaskiner til præcision af dele til behandling, men denne værktøjsindstillingsmetode Skal udføres sammen med værktøjet og værktøjsholderen.