Forarbejdningsteknologi af aluminiumsdele til at løse problemet med deformation af aluminiumsdele forarbejdning (4)
Jun 29, 2020
Læg en besked
3. Forbedr spændemetoden til emnet
For tyndvægtsdele i aluminium med dårlig stivhed kan følgende spændemetoder bruges til at reducere deformation:
① For tyndvæggede bøsningsdele, hvis en tre-kæbe selvcentrerende chuck eller fjederchuck bruges til at klemme fra radial retning, vil arbejdsemnet uundgåeligt deformeres, når det løsnes efter behandlingen. På dette tidspunkt bør metoden til komprimering af den aksiale endeflade anvendes med bedre stivhed. Placer det indre hul på delen, lav en gevinddorn, og sæt det ind i det indre hul på delen. Brug en dækplade til at trykke på endefladen og spænd den med møtrikken. Ved bearbejdning af den ydre cirkel kan spændedeformation undgås, og tilfredsstillende bearbejdningsnøjagtighed kan opnås.
② Ved behandling af tyndvæggede og tynde pladearbejder er det bedst at bruge vakuumsugkopper for at opnå en ensartet fordelt klemkraft og derefter bruge en mindre mængde skæring til at behandle, hvilket kan forhindre, at emnet deformeres.
Derudover kan du også bruge polstermetoden. For at øge processtivheden af tyndvæggede arbejdsemner kan medier fyldes inde i arbejdsemnerne for at reducere deformationen af arbejdsemnerne under spænding og skæring. For eksempel kan fyldstoffet opløses og hældes efter bearbejdning, nedsænkning af emnet i vand eller alkohol, når der hældes ureasmelte indeholdende 3% til 6% kaliumnitrat i arbejdsemnet.
4. Arranger processen med rimelighed
Under højhastighedsskæring genererer fræseprocessen ofte på grund af den store bearbejdningsgodtgørelse og intermitterende skæring vibrationer, der påvirker bearbejdningsnøjagtigheden og ru overflade. Derfor kan CNC højhastighedsskæreprocessen generelt opdeles i: ru-semi-finish-vinkelbehandling-finish og andre procedurer. For dele med høje præcisionskrav er det undertiden nødvendigt at udføre sekundær halvfinish og derefter efterbehandling. Efter runing kan delene afkøles naturligt for at eliminere den indre spænding, der genereres ved runing og reducere deformation. Den resterende mængde efter råning skal være større end mængden af deformation, generelt 1 ~ 2 mm. Ved efterbehandling skal finishens overflade af delene opretholde en ensartet bearbejdningsgodtgørelse, generelt 0,2 til 0,5 mm, så værktøjet er i en stabil tilstand under bearbejdningsprocessen, hvilket i høj grad kan reducere skædedeformation, opnå god overfladebehandlings kvalitet og sikre produktnøjagtighed.
