CNC Machininig messing kvindelig gevindflange

fay@pride-cnc.com

BlockD, DianlianSciencePark, MatianSt., Guangming District, Shenzhen518106, Kina

+8613477665385

13477665385

Rimeligt valg af skæredosering

For højeffektiv metalskæring er forarbejdede materialer, skæreværktøjer, skæreforhold de tre vigtigste elementer. Disse bestemmer bearbejdningstid, værktøjslevetid og bearbejdningskvalitet. Omkostningseffektive behandlingsmetoder er sandsynligvis et rimeligt valg af skæreforhold.

De tre elementer i skærebetingelser: skærehastighed, indsugning og dybde forårsager direkte skader på værktøjet. Med stigningen i skærehastighed vil tiptemperaturen stige, hvilket resulterer i mekanisk, kemisk, termisk slitage. Skærehastigheden øges med 20%, og værktøjets levetid reduceres med 1/2.

Forholdet mellem den inerge tilstand og slid bag værktøjet genereres i et meget lille interval. Indtagsvolumen er dog stort, skære temperaturen stiger, og rygslid er stort. Det har mindre indvirkning på værktøjet end skærehastigheden. Selvom virkningen af ​​skæredybde på værktøjet ikke er stor, men ved lille dybdeskæring producerer skærematerialet et hærdet lag, som også påvirker værktøjets levetid.

Brugere skal vælge den skærehastighed, der skal bruges i henhold til det materiale, der bearbejdes, hårdhed, skærestatus, materialetype, indtag, skæredybde osv. Valget af de mest egnede behandlingsbetingelser er baseret på disse faktorer. Regelbaseret, stabilt slid for at nå livet er den ideelle tilstand.

I den faktiske drift er valget af værktøjslevetid imidlertid relateret til værktøjsslitage, ændringer i bearbejdet størrelse, overfladekvalitet, skærestøj, bearbejdningsvarme osv. Ved bestemmelse af behandlingsbetingelser skal der udføres forskning i henhold til den aktuelle situation . Til materialer, der er vanskelige at behandle, såsom rustfrit stål og varmebestandige legeringer, kan der anvendes kølevæsker eller stive vinger.